金剛砂地坪灑料時間 1：混凝土找平后有7至8成干，人踩在混凝土上行步，混凝土可以支撐起人，但地面上會有5mm-10mm深的腳印，這是次撒料的佳時間，撒料前需先用抹光機(jī)帶圓盤提漿。 2：次撒料，等材料濕潤全部吸水變深，加圓盤打磨完后，打磨沒有太多的稀漿出現(xiàn)為佳。 3：次撒料抹光機(jī)打磨完成后，等30分鐘左右，讓表面的金剛砂材料干一點(diǎn)點(diǎn)，人踩上去行走有3mm左右深的腳印，然后提漿進(jìn)行第二次灑料作業(yè)和施工

采用金剛砂一體化機(jī)械施工，相對傳統(tǒng)的施工方式，它的優(yōu)勢主要表現(xiàn)為： 　　A. 安全，提高工作效率； 　　B. 提高混凝土產(chǎn)品的整體質(zhì)量； 　　C. 縮短工期，提高經(jīng)濟(jì)效益； 　　D. 機(jī)械化、自動化，減少勞動力的投放，同時也降低了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量造成偏差。

澆筑通過大型伸臂式激光整平機(jī)的使用，通過感應(yīng)激光自動調(diào)整整平高度，確保澆筑平整度，是將所有找平、整平、振搗壓實(shí)工作集于一身，并一次性完成，減少了人工操作的二次振搗、整平的工序。

用來控制標(biāo)高的激光發(fā)射器是立布置，地坪標(biāo)高不受模板控制，且不會產(chǎn)生累計(jì)差。同時，本次采用金剛砂地坪，運(yùn)用大型伸臂式撒料機(jī)，通過程序設(shè)定鋪攤量，確保一次性完成鋪攤工作，有效提高了地坪骨料鋪撒的均勻精度。為了預(yù)防施工縫開裂，采用鎧板縫，有效降低開裂現(xiàn)象。

金剛砂施工過程中，金剛砂耐磨骨料撒布時間過早，恰恰就影響了個因素：金剛砂耐磨骨料沒有在混凝土表層。金剛砂耐磨骨料撒布過早，混凝土還沒有開始固化，金剛砂耐磨骨料灑下去時就會直接往下沉，然后就會有大量的水泥漿冒出來，覆蓋在金剛砂耐磨層上。這樣一來，地面表層還是水泥漿，金剛砂地坪的施工就沒有任何的作用了。

金剛砂地面施工有基層收平提漿、次鋪撒金剛砂、揉壓、抹平、第二次鋪設(shè)金剛砂、收面、養(yǎng)護(hù)、切縫等流程。在做基層收平提漿的時候，需注意砼初凝的時間，它需要更加施工環(huán)境以及氣候等因素來決定。
金鋼砂施工工藝流程是一種常用于地面硬化和防塵處理的方法。，需要對施工區(qū)域進(jìn)行清潔和準(zhǔn)備工作，確保表面干燥、平整，并清除雜物。接下來，將金鋼砂均勻地撒在施工區(qū)域上，通常使用特殊的設(shè)備如噴砂機(jī)或撒布器。在撒布過程中，要注意保持均勻性和適當(dāng)?shù)暮穸取?br/>完成撒布后，需要進(jìn)行壓實(shí)處理，以確保金鋼砂與地面緊密結(jié)合。這可以通過使用重型輥壓機(jī)或其他壓實(shí)設(shè)備來完成。壓實(shí)過程中需要注意保持適當(dāng)?shù)膲毫退俣?，以避免砂層的松散或不均勻。后，對施工區(qū)域進(jìn)行清潔，清除多余的金鋼砂和雜物?？梢允褂脪叩貦C(jī)或清洗設(shè)備進(jìn)行清理，以使施工區(qū)域干凈整潔。
撒料機(jī)采用技術(shù)控制，用戶可以準(zhǔn)確控制每平方米的撒料數(shù)量，金剛砂布機(jī)整個過程機(jī)械化操作，避免了撒料不均、揚(yáng)塵和現(xiàn)場腳印等各種施工問題，是實(shí)現(xiàn)大面積地坪整體施工的理想之選。金剛砂地坪適應(yīng)于倉庫，碼頭裝到區(qū)，機(jī)械工廠。飛機(jī)停機(jī)坪，車庫，泊車場，油料庫，通道地面，消池，裝知斜坡，電子產(chǎn)業(yè)，高速公路等活合金屬骨料要求的混凝士地面。