1. 動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)與泵送系統(tǒng)匹配合理，有效發(fā)揮電機的功率

2. 高吸料性，實際泵送效率達到理論值80%以上

3. 配置優(yōu)化，采用的液壓件及電氣元件，大大提高設備使用的可靠性

4. 特的分配油路緩沖技術，確保S管擺動到位，延長S管使用壽命

5. 高低壓切換的應用，簡化了操作方式

6. 潤滑系統(tǒng)采用自動集中供油系統(tǒng)，供油充分、潤滑效果好，且節(jié)省消耗

7. 新型耐磨材料與焊接工藝的應用，使常用易損件的使用壽命成倍提高

8. 動力系統(tǒng)選用可靠電機品牌，提供強勁動力

9. 液壓系統(tǒng)特的開式液壓系統(tǒng)，使得系統(tǒng)換向沖擊小、發(fā)熱少

10.富有人性化、智能化的電控系統(tǒng)，優(yōu)化了人機界面，使人機一體化，操作自如。



主要特點



? 采用S管閥換向，能滿足細石混凝土的輸送；



? S管閥備有浮動耐磨環(huán)，自動補償磨損，密封性好；



? 眼鏡板和切割環(huán)采用高硬度耐磨合金材料，壽命長；



? 出口壓力高，能滿足高層建筑和遠距離施工的輸送要求；



? 液壓系統(tǒng)采用雙回路形式系統(tǒng)，換向速度快，；



? 液壓油冷卻采用風冷散熱系統(tǒng)，無需接水源，使用方便；



? 具有反泵功能，減少管道堵塞；



? 配有自動集中潤滑系統(tǒng)，確保轉(zhuǎn)動件使用壽命；



? 電氣部分采用PLC控制，具有良好操控特性；



? 電器箱配備有線遙控手柄，便于操作。

小型細石混凝土泵在運用一段時間后就會呈現(xiàn)一些問題，例如活塞皮頭呈現(xiàn)問題，招致設備泄露，因而就需求我們及時改換，步驟如下：

　　一、拆勸導管：將小型細石混凝土泵的導管拆開，將排送拉桿取下。

　　二、清洗閥箱：用水對閥箱停止清洗。

　　三、擰下螺栓：將對鐵圈和活塞皮頭固定的螺栓擰下。

　　四、翻開水源：推進活塞到預定位置后將水源翻開。

　　五、拖動泵體：經(jīng)過拖動泵將活塞壓下。

　　六、改換皮頭：將新的活塞皮頭外表涂上油停止裝置，裝置時留意不要被閥門損壞。

　　七、擰緊螺栓：用螺栓對活塞皮頭停止固定。