WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t:
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu),對于自動化控制系統(tǒng)來說,主要處理對象無外乎數(shù)字量和模擬量,很多剛接觸自動化的新人對于模擬量可能還不是很熟悉,這里以西門子plc300/400為例詳細(xì)講一下,其實模擬量處理如很簡單。模擬量輸入/輸出量程轉(zhuǎn)換的概念實際工程中,我們要面對很多工程量,如壓力、溫度、流量、物位等,他們要使用各種類型傳感器進(jìn)行測量,傳感器再將測量值通過輸出標(biāo)準(zhǔn)電壓、電流、溫度或電阻信號供PLC采集,PLC的模擬量輸入模板將該電壓、電流、溫度、或電阻信號等模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量—整形數(shù)(INT)。早期的直流發(fā)電機是氧化行業(yè)的代電源,到6年代由于大功率的整流管的產(chǎn)生出現(xiàn)了氧化行業(yè)的第二代電源硅整流機,但是這兩代電源都存在著笨重、耗能、輸出指標(biāo)低以及精度差,控制不便等缺點,以后逐步被第三代整流機可控硅整流機所取代。可控硅整流機由于精度高、控制方便在7年代以后逐步得到了廣泛的應(yīng)用。但是可控硅整流機仍是以笨重的高耗材的工頻變壓器為基礎(chǔ),因此該電源體積大、笨重、高耗材高耗能的缺點依然存在。又由于該電源的電壓和電流的調(diào)整是依靠可控硅的開放角度來控制,因此會產(chǎn)生大量的諧波,從而污染電網(wǎng),由于可控硅整流器工作頻率在低頻段(5~6Hz),因此不容易被濾波器吸收,這顯然不符合清潔生產(chǎn)的要求。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù),鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu),具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品:
鍋爐類型:WNS CWNS
鍋爐容量:
蒸汽爐:0.5-30t/h
熱水爐:0.35-21MW
鍋爐參數(shù):
壓力:0.7-2.5MPa
溫度:175-300°C
壓力:0.7-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等1長距離的線管盡量用整管。1當(dāng)布線長度超過15米或中間有3個彎曲時,在中間應(yīng)該加裝一個接線盒。因為拆裝電線時,太長或彎曲多了,電線無法從穿線管中穿過去。1配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)動作電流30mA的漏電保護(hù)器,分?jǐn)?shù)路控開,保護(hù)斷路器。保護(hù)斷路器的工作電流應(yīng)與終端電器的工作電流匹配。1像這種懸空的電路是比較少見的,同樣要遵循強、弱電分開。如電話老是有雜音,可能就是弱電受到了強電的干擾。1一般情況下,電線線路要與煤氣管道、水管,同一平面≥100mm,不同平面≥50mm空調(diào)掛機插座安裝離地面需2米以上。

鍋爐特點:
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu),增加了受熱面積,強化傳熱,具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu),爐膽長度長,大燃燒室,輻射受熱面大,有利于火焰長度展開,避免火焰沖刷受熱面;煙氣阻力小,背壓低,故燃燒器選用廣,并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積,每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器,鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量:
蒸汽爐:10-240t/h
熱水爐:7-116MW
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-5.4MPa
溫度:184-485°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t:
公司主要產(chǎn)品:
鍋爐容量:
蒸汽爐:10-240t/h
熱水爐:7-116MW
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-5.4MPa
溫度:184-485°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等
鍋爐特點:
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu),密封性好,可采用正壓或微正壓燃燒,熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特,有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器,鍋爐效率可達(dá)95%。
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