管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
下面來解析一下每個詞的含義：1.硬件區(qū)別于軟件，從“弱電”字面意義和人們使用習(xí)慣，弱電主要偏重于硬件系統(tǒng)方面。系統(tǒng)區(qū)別于單品和單品的簡單聯(lián)接，具有復(fù)雜性、集成性和整體性。民用區(qū)別于涉及航天、電力能源、軌道交通、化工冶金等特殊領(lǐng)域或行業(yè)的智能管理和生產(chǎn)系統(tǒng)及人工智能等高技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域。智能泛指通過信息采集、傳輸、控制、管理等手段結(jié)合配套的機械和電子設(shè)備為人們的工作、學(xué)習(xí)、生產(chǎn)、生活和公共管理等方面提供安全、舒適、健康、便捷、、的智能體驗。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

所選的刃口應(yīng)比芯線直徑稍大，用力一握鉗柄導(dǎo)線的絕緣層即被割斷，同時自動彈出。使用時應(yīng)注意，導(dǎo)線放入鉗口時，放入比導(dǎo)線直徑稍大的刃口中；否則，刃口大了絕緣層剝不下，刃口小了會使導(dǎo)線受損或把線剪斷。維修電工使用鉗子進行帶電操作之前，檢查絕緣把套的絕緣是否良好，以防絕緣損壞，發(fā)生觸電事故。電工刀電工刀是電工在安裝與維修過程中用來剖削電線電纜絕緣層、切割木臺缺口、削制木樁及軟金屬的工具。電工刀刀柄是無絕緣保護的，不能在帶電導(dǎo)線或器材上剖削，以免觸電。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負荷適應(yīng)性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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