蒸汽鍋爐：CCW/CW：驅(qū)動禁止信號，一般和行程開關(guān)配合使用，避免超程，該信號可由參數(shù)PA20設(shè)置。PA20=0：使用驅(qū)動禁止功能；PA20=1：不使用驅(qū)動進(jìn)制功能。RDY：驅(qū)動單元準(zhǔn)備好信號，當(dāng)電機(jī)通電勵磁時該信號有輸出。位置指令輸入信號這里位置輸入信號可以采用差分驅(qū)動或者單端驅(qū)動接法，由于選用的FBS-24MCT為集電極開路輸出形式，所以采用單端驅(qū)動接法。伺服驅(qū)動單端驅(qū)動方式限定外部電源電壓為25V時，需要串接一個限流電阻R依據(jù)：Vcc=24V，R=1.3KΩ~2KΩ；Vcc=12V，R=510KΩ~820KΩ；Vcc=5V，R=0；頻率限制為：PLS/DIR：脈沖頻率500KHZU/D：脈沖頻率500KHZA/B：脈沖頻率300KHZ控制線制作GSK隨機(jī)附帶一個44針插座，依據(jù)引腳圖，把需要的控制信號接線出來。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

熱繼電器主要用于電動機(jī)的過載保護(hù)，使用中應(yīng)當(dāng)考慮電動機(jī)的工作環(huán)境、起動情況、負(fù)載性質(zhì)等因素，主要有以下幾個方面：熱繼電器用于保護(hù)長時工作制的電動機(jī)按電動機(jī)的起動時間來選擇熱繼電器熱繼電器在電動機(jī)起動電流為6In時的返回時間tf與動作時間td之間有如下關(guān)系：tp=(0.5~0.7)×td，這個公式中，tf為熱繼電器動作后的返回時間，單位為s；td為熱繼電器的動作時間，單位為s。按電動機(jī)的起動電流為6In時具有三路熱元件的熱繼電器動作特性見表1表1動機(jī)的起動電流為6In時具有三路熱元件的熱繼電器動作特性整定電流動作時間工作條件1.0In不動作冷態(tài)1.2In＜20min熱態(tài)1.5In＜30min熱態(tài)1.5In返回時間tf≥3s冷態(tài)1.5In返回時間tf≥5s冷態(tài)1.5In返回時間tf≥8s冷態(tài)表1的環(huán)境條件是：海拔不大于1000m，環(huán)境溫度為40℃。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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