生物質(zhì)鍋爐、生物質(zhì)顆粒鍋爐、生物燃料鍋爐、鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐

詳細(xì)介紹
工業(yè)冷水機的選型:通過冷卻水(油)進(jìn)、出口溫差來計算發(fā)熱量Q=SH*De*F*DT/6Q:發(fā)熱量KWSH：比熱水的比熱為4.2KJ/Kg*C(4.2千焦耳/千克*攝氏度)油的比熱為1.97KJ/Kg*C(1.97千焦耳/千克*攝氏度)De:比重水的比重1Kg/L(1千克/升)油的比重.88Kg/L(.88千克/升)F：流量LPM(L/min升/分鐘)DT:冷卻水(油)進(jìn)出口溫差(出口溫度-進(jìn)口溫度)注：/6是用于將流量升/分變?yōu)樯?秒;W=1kJ/s;例1：冷卻水進(jìn)水為2度，出水25度，流量1升/分鐘發(fā)熱量Q=4.2*1*1*(25-2)/6=3.5KW選擇冷水機冷量時可適當(dāng)加大2%-5%即可選用SJW-2例2：冷卻油進(jìn)口為25度，出水32度，流量8升/分鐘發(fā)熱量Q=1.97*.88*8*(32-25)/6=1.62KW選擇冷水機冷量時可適當(dāng)加大2%-5%即可選用CBE-1A通過設(shè)備的功率、發(fā)熱量估算如用于主軸冷卻，可根據(jù)主軸電機功率的3%估算所需制冷機組的冷量。
◆產(chǎn)品簡介：
SZL型組裝水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~20t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜 式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時加固了后拱的強度。爐膛后 為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過除塵器、引風(fēng)機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求。SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋 爐燃料為生物質(zhì)成型燃料或煙煤。
蒸汽加熱:加熱溫度在1℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；~18℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。用其它介質(zhì)加熱:若工藝要求在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～3℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（14～54℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。電加熱:將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。
◆產(chǎn)品用途：
燃燒成型生物質(zhì)燃料，也可純?nèi)济夯蚧烊济号c成型生物質(zhì)燃料從而提供熱能、或進(jìn)行發(fā)電。
◆產(chǎn)品優(yōu)勢：
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁組裝鍋爐是我公司開發(fā)并融合散裝鍋爐爐拱優(yōu)點的一種新型水管組裝鍋爐，它將大型鏈條爐排鍋爐燃燒系統(tǒng)水冷技術(shù)及膜式水冷壁技術(shù)巧妙應(yīng)用到組裝鍋爐上，屬國內(nèi)，技術(shù)指標(biāo)處于國內(nèi)水平。

爐膛及燃燼室兩側(cè)采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。膜式水冷壁結(jié)構(gòu)是我公司立設(shè)計，將用于電站鍋爐的膜式水冷壁結(jié)構(gòu)應(yīng)用于組裝鍋爐，其優(yōu)點在于傳熱系數(shù)大，傳熱效果好，熱損失低，氣密性好，爐墻不變形、不漏灰。
爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成錢、后拱。該結(jié)構(gòu)是在原成熟散裝鍋爐基礎(chǔ)上增加的，在其它受熱面積不變的基礎(chǔ)上又增加上了爐膛輻射受熱 面，超負(fù)荷能力更強；前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成，從而避免了原鍋爐三折線拱磚長期高溫?zé)境霈F(xiàn)裂斷、拱塌的弊病，從而延長了拱的使用壽 命。

SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐爐拱采用“西安交通大學(xué)國家科技進(jìn)步二等獎”的倒“α”拱形技術(shù)，前拱高而短，后拱低而長，增加了 煙氣在爐膛內(nèi)的燃燼時間，提高燃燒效率；流線型后拱可將爐排中后部吹起來的未燃燒碳粒拋向前部。使煤更易引燃，著火線整齊；燃料適應(yīng)性廣。

◆工作原理：

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐分上下兩大件出廠，上部大件包括鍋爐本體、上部鋼架及上部爐墻，下部大件包括煤斗、鏈條爐排、下部爐墻及內(nèi)部通風(fēng)管，除前后管拱及其連接管現(xiàn)場裝配，部分磚 墻及前后爐拱在現(xiàn)場砌筑外，其余部件均組裝出廠，尾部省煤器及煙風(fēng)道隨鍋爐配套出廠。尾部除塵器及其接管按照合同發(fā)貨。

　　燃燒系統(tǒng)部分：燃燒系統(tǒng)包括煤斗、鏈條爐排、爐排傳動裝置。

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐鏈條爐排為大塊爐排片。爐排下面劃分為數(shù)個立的風(fēng)室，根據(jù)燃燒情況配風(fēng)，進(jìn)風(fēng)方式為雙側(cè)進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)均勻。前墻布置有 二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用。爐膛前部設(shè)有料斗、閘門，用以調(diào)節(jié)進(jìn)入爐排的料層厚度。爐排速度由減速箱控制調(diào)節(jié)。燃燒后的爐渣排入渣 斗。

溫度控制范圍寬，全程不需更換導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱介質(zhì)消耗少。全封閉循環(huán)系統(tǒng)，高溫時導(dǎo)熱流體不易揮發(fā)和氧化，低溫下不易吸入空氣中的水分，可延長導(dǎo)熱流體的使用壽命。高溫冷卻、制冷功能，可以從高溫直接降溫（如可以從2℃直接降溫）。制冷換熱器采用全釬焊板式換熱器，占用空間小，換熱。液位顯示功能，隨時監(jiān)控液位，避免缺液。高溫切斷、急停、延時、漏電、過電流、過熱等多重保護功能，充分使用安全。

 

查看全部介紹