蒸汽鍋爐：上圖為電路的旁路作用，因為電容的隔直通交特性，使得上圖C1不能通過直流分量，但對于交流電時，C3對交流成分近似于短路狀態(tài)，所以交流成分不會經過R2,直接被C3旁路掉了，旁路的作用是產生一個交流分路，旁路電容一般指高頻旁路，去耦：一方面是集成電路的蓄能電容，另一方面旁路掉該器件的高頻噪聲。去耦電容用在放大電路中不需要交流的地方，用來消除自激，使放大器穩(wěn)定工作。去耦和旁路都可以看作濾波，濾波電容用在電源整流電路中，用來濾除交流成分。
額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr
本例子中從D200開始，因為數據全部是按16進制傳送，要發(fā)送數據轉換為16進制后再寫入存儲區(qū)，PLC發(fā)送數據是按照先低八位后高八位的順序，所以在定義數據發(fā)送順序時遵守這個原則，如下面圖中程序所示：這里要說一下CRC校驗指令應用，這里這個N是8位數據個數，一個D地址是16位，一定要注意，CRC指令在三菱FX-2N以上系列中被支持，但在三菱Q系列中，目前只有Q03UDV以上的CPU支持，往下的CPU只能通過梯形圖編寫CRC校驗程序，這種例程在百度上能搜索到很多。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa
滿水量：4000kg~35000kg
常保水量：3100kg~28000kg
設計效率：≥92%
燃料消耗量
天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油：69kg/h~1357kg/h
產品特點：
鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。
耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。
燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。
啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。
安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉。
維護方便：因本體構造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。
美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。
導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）
產品特點：
安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。
：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。
便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構造無漏煙之問題。
特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。
產品主要行業(yè)應用：
化學工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻
塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱
橡膠工業(yè)——加硫機之加熱
瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融
食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱
瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱
造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備
電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等
涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜
合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設計理念：
◆ 選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現煙氣余熱的自適應回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。
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