WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，在程序沒有充分驗證之前，建議先斷開負載，等所有的IO，模擬量測試完成后，再帶負載運行。工藝PLC編程的是模擬原有的作業(yè)流程，將控制過程由程序運行來完成。所以核心內容就是對工藝的程序描述。因此需要熟練掌握PLC程序語言和基本的功能實現(xiàn)。PLC語言分梯形圖和語句及功能圖三種。常用的是梯形圖，這個適合用于基本邏輯描述，語句表適合對數(shù)據(jù)加工用，相對難理解些。功能圖的適合步進類型的狀態(tài)功能描述，用的不多。

在END_STRUCT點回車，在出現(xiàn)的新的行中定義一個名為fault的字符串，如上圖所示，字符串長度占20個字符在上圖中stack所在行的地址列中的+12表示結構在數(shù)據(jù)塊中的起始地址為DBB12，結構中各元素的地址列中的+2.0等表示在結構中的相對起始地址，=8.0表示該結構一共占用8B，后一行地址行的=42.0表示DB塊中的數(shù)組、結構和字符串一共占用42B，訪問結構中的元素可以用結構中的元素的地址或符號地址來訪問結構中的元素，訪問結構中的數(shù)據(jù)時，需要指出結構所在的數(shù)據(jù)塊的名稱、結構名稱，以及結構元素名稱，數(shù)據(jù)塊tank內結構stack的元素amount應表示為”tank”.stack.amount。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等干燥中，加熱溫度應逐步升高，較潮濕的電機，應緩慢加熱到50～60℃，保持3～4h，再逐步升高溫度。電機干燥初始階段，由于溫度的升高、潮氣的排放，絕緣電阻會下降，然后逐漸上升，上升速度變慢，后達到穩(wěn)定，在恒定的溫度下，絕緣電阻值保持3～4h以上不變時，干燥工作即可結束。對轉子不抽出的電機干燥過程中，如條件滿足，定期盤動電機轉子180℃，預防轉子受熱不均導致變形，也利于潮氣散發(fā)。其實，電機受潮后干燥的具體方法有很多，生產現(xiàn)場中應根據(jù)具體情況選用合適的干燥方法對電機進行干燥處理，但無論選用何種方式干燥電機，注意電機溫度不能超過其允許值，不能對電機絕緣產生新的破壞，干燥期間注意設備和人身的安全防護；生產現(xiàn)場中往往要求電動機能及時投運并安全運行，南方環(huán)境多雨、潮濕，為電機不因受潮影、進水響其投運或安全運行，應制定具體的電機防潮措施同時應注意潮濕環(huán)境的電機選型。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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