蒸汽鍋爐:plc能輸入開(kāi)關(guān)量,也就是一高一低的電平電壓,而編碼器脈沖信號(hào),可以理解一定時(shí)間內(nèi),用極快的速度完成的一組開(kāi)關(guān)量。但是因?yàn)檫@種開(kāi)關(guān)量的頻率太高了,所以PLC的普通I/O口是無(wú)法準(zhǔn)確讀到這些脈沖的個(gè)數(shù)的,因?yàn)镻LC工作過(guò)程中存在掃描周期,需要每個(gè)一段時(shí)間才去刷新一下普通I/O口的數(shù)據(jù),而編碼器的精度太高了,單位時(shí)間內(nèi)輸出的脈沖個(gè)數(shù)太多,普通I/O是無(wú)法勝任的。一般PLC會(huì)設(shè)計(jì)有高速計(jì)數(shù)端口,本質(zhì)是利用了底層單片機(jī)的硬件邏輯來(lái)完成這些編碼器計(jì)數(shù)的,避開(kāi)了掃描周期問(wèn)題,PLC都設(shè)計(jì)有的高速計(jì)數(shù)指令,使用的時(shí)候,直接調(diào)用這些指令就可以讀到當(dāng)前的脈沖值了。
額定蒸發(fā)量:1000kg/hr~20000kg/hr
一新建的小型機(jī)械制造廠。采用三相四線制TN一C系統(tǒng)供電,設(shè)備外殼全部接零。見(jiàn)圖a所示。正常生產(chǎn)時(shí),設(shè)備外殼感到電麻,有時(shí)用測(cè)電筆測(cè)試暗紅,用萬(wàn)用表對(duì)地測(cè)試達(dá)110伏,檢查線路的接觸情況及絕緣良好,排除了單相接地的可能,拆掉外殼所接零線,反而不出現(xiàn)電麻感覺(jué)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的觀察,發(fā)現(xiàn)用電焊機(jī)時(shí),電麻嚴(yán)重,不開(kāi)時(shí),幾乎沒(méi)有什么感覺(jué)。該廠用了多臺(tái)老式Bx系列鐵芯變壓器(兩相380伏)電焊機(jī)。在三相四線制供電系統(tǒng)中,如果三相負(fù)荷不平衡,零線中便有不平衡電流流過(guò),在變壓器中性點(diǎn)接地處,電位為零,隨著供電距離增大則電位升高。額定蒸汽壓力:1.0MPa~2.5MPa
滿水量:4000kg~35000kg
常保水量:3100kg~28000kg
設(shè)計(jì)效率:≥92%
燃料消耗量
天然氣:82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油:69kg/h~1357kg/h
產(chǎn)品特點(diǎn):
鍋爐:煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì),配備節(jié)能器,效率達(dá)到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造,堅(jiān)固耐用。
燃燒系統(tǒng):的燃燒系統(tǒng),使燃燒室溫度場(chǎng)均勻,燃燒,且易于操作及維護(hù)。
啟動(dòng)時(shí)間短:從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。
維護(hù)方便:因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固,所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。
美觀大方:前煙箱門(mén)增設(shè)隔熱板,美觀大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。
導(dǎo)熱油鍋爐(有機(jī)熱載體爐)
額定熱功率:500KW-14000KW
工作壓力:0.8Mpa
使用溫度:300 ℃
燃料:天然氣
整體熱效率:≥92%
煙囪排煙溫度:<170 ℃
節(jié)能方式:節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì):導(dǎo)熱油
爐外壁溫度:≤50 ℃(環(huán)境溫度為25 ℃)
噪音:≤85db(A)
產(chǎn)品特點(diǎn):
安全: 無(wú)集油盤(pán)構(gòu)造,熱媒油流動(dòng)無(wú)死角,防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。
:三層式鍋爐爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中間巖棉板,外覆輕質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
便捷:燃燒室人孔,可提供快速檢查及保養(yǎng);附有觀火視窗,可清楚地監(jiān)視燃燒狀況;快開(kāi)式門(mén)蓋,提供快速檢查及保養(yǎng),特殊構(gòu)造無(wú)漏煙之問(wèn)題。
特點(diǎn):附有防爆口,防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓,其他鍋爐一般無(wú)此裝置。
產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用:
化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻
塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱
橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱
瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱,蠟之熔融
食品工業(yè)——蒸煮,干燥,炸油之間接加熱
瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱
造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱,船艙之暖氣設(shè)備
電子工業(yè)——銅箔基板壓合,玻纖布含浸機(jī)等
涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應(yīng),涂裝面之烘干,鋰電池隔膜
合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī),樹(shù)脂加工機(jī)之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設(shè)計(jì)理念:
◆ 選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱,可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng),通過(guò)空氣預(yù)熱器的換熱,助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱,并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用,達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用,充分利用余熱,回收利用率。
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