管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
因為國家對高壓或者壓輸電線路有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，并且都有維修人員。對于部分高壓線路風(fēng)一吹就嗚嗚響，辦法就是在高壓線路上加裝防震錘(又稱為防風(fēng)錘)，見下圖所示。電網(wǎng)在自然界中會遇到各種問題，常見的自然現(xiàn)象就是風(fēng)力。平時我們感覺不到風(fēng)力，而在電網(wǎng)系統(tǒng)中風(fēng)力是一個不能被忽略的事情，反而要非常重視。因為這些高壓輸電線路被懸掛在半空中，看起來非常細(xì)。所以大家會認(rèn)為它不會受到風(fēng)力影響。其實線路受風(fēng)力影響是嚴(yán)重的。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

關(guān)于啟動電容在單相交流電動機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和原理，一般分為啟動和運行兩個繞組，啟動繞組一般稱作輔助繞組，運行繞組稱作主繞組，如圖:了解了以上內(nèi)容，在遇到一些”嗡嗡”作響卻不轉(zhuǎn)動的兩相交流電機時，也就會很自然的想到檢查啟動電容是否損壞了。但這啟動電容也是分大小的，不是隨便裝一個電容就可以讓電機運轉(zhuǎn)的，太大，電機在運轉(zhuǎn)速度太快，會發(fā)熱，長時間運行容易燒壞電機；太小，又無法給轉(zhuǎn)子足夠的力，推力太弱，電動機無法啟動，所以更換啟動電容時，一定不要擅自變換原配電容大小。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛洌砻鏋楦邷貒娖?，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負(fù)荷適應(yīng)性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟(jì)運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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