使用注意事項
1、 星型卸料器使用前，檢查減速機內潤滑油的數(shù)量和油的種類，運行一個月后更換新油，以后每年換油一次。　　2、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要接口干凈暢通；　　3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉子的旋轉方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；　　4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；　　5、 在卸料器整個使用過程中，調整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；　　6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運以后，才可以關閉該氣源；

常見故障
一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等?！　《?、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。　　三、在使用過程中，如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。　　四、在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。　　五、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉?！　×⑿读掀鬏敵鲚S與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

星型卸料器的主要組成部分;

　　1、殼體:星型卸料器作為一種環(huán)保設備，可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、碳鋼等多種材料，并在殼體側部加裝檢查孔，便干用戶在工作過程中隨時觀察進灰、卸灰情況。

　　2、葉輪:星型卸料器采用耐磨轉子葉輪，轉子葉片的端部襯四氟乙稀密封條，能葉片端部與殼體內壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調節(jié)葉片端部。

星型卸料器特點是轉子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能包管葉片端部與殼內壁有接觸，而且磨損后可便利地調理葉片端部，使其依然與殼體內部堅持接觸，具有較好的鎖氣功能，星型卸料器是輸送系統(tǒng)中常用的主要部件

星型卸料器、旋轉供料器性能優(yōu)勢及特點：

1、本產(chǎn)品加工精度高，具有鎖氣功能，可用于粉碎、分級系統(tǒng)的粉料定量供料器，又可作為分離、收塵等系統(tǒng)的卸料器，或用于壓送式、吸送式氣力輸送系統(tǒng)。

2、帶有壓力平衡裝置，可用在正壓、負壓輸送系統(tǒng)。

3、可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鈦鋼等多種材質，法蘭口可為方形或圓形等多種結構形式，滿足用戶不同需求。

電動卸灰閥分為常溫型和高溫型由電機和齒差行星減速器或針綸擺線減速機與轉龍式卸料器三部分組成，共有兩個系列60種規(guī)格，進出口法蘭的為A型圓形的為B型，電動卸灰閥一般采用鑄造或是碳鋼板焊接制成，是除塵設備和其他設備卸灰卸料的主要設備之一。