應(yīng)用編輯
◆辦公樓、會(huì)議室、醫(yī)院、商場(chǎng)、體育館、機(jī)場(chǎng)等大型民用建筑通風(fēng)系統(tǒng);一般工廠集中通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng);潔凈室集中通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中初級(jí)過(guò)濾

鋁型材鍍鈦金工藝，歸于鍍膜技能，它是在慣例鍍鈦工藝基礎(chǔ)上添加預(yù)鍍和電鍍工藝過(guò)程，預(yù)鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理。　　　　電鍍工藝的鍍液成分包含硫酸鎳、氯化鎳、、十二烷基硫酸鈉、糖精、亮光劑，本工藝具有簡(jiǎn)略、有用、作用佳等長(zhǎng)處，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度ＨＶ≈１５００、平等條件下比鍍２２Ｋ金耐磨１５０倍，可加工成各種形狀的金色、五顏六色，黑色等亮光的多種系列鋁型材產(chǎn)品?！　　　′X型材鍍鈦金工藝，包含選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖刷、活化、真空鍍鈦工藝過(guò)程，其特征在于它還包含：　　　　1、預(yù)鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖刷的鈦金鋁型材置于由食鹽、和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理，處理溫度為常溫，處理時(shí)刻至液體發(fā)作劇烈化學(xué)反應(yīng)停止；　　　　2、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包含硫酸鎳、氯化鎳、、十二烷基硫酸鈉、糖精、亮光劑，工藝條件：電流3－4A／dm2陰極移動(dòng)、5－7A／dm2空氣拌和，鍍液溫度50－60℃，PH值3．9－4．2，電鍍時(shí)刻15分鐘。

金屬中的夾雜物、氣體對(duì)材料的強(qiáng)度疲勞抗力、耐腐蝕性、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能等均有重大影響。有效地控制熔體的氧化夾雜物，以提高鑄棒的質(zhì)量是鋁業(yè)熔鑄共同追求的目標(biāo)。目前,廣泛采用過(guò)濾凈化方法去除鋁合金熔體中的夾雜物?！　?.鋁合金中夾雜物的形成　　鋁合金中的夾雜物一部分直接來(lái)自廢料，而大部分則是在熔煉和澆注過(guò)程中所形成的，主要是氧化物夾雜。在鑄造前的所有夾雜物稱為一次氧化夾雜，根據(jù)尺寸大小可分為兩類：一類是宏觀組織中分布不均勻的大塊夾雜物，它使合金組織不連續(xù)，降低鑄件的致密性，成為腐蝕的根源和裂紋源，從而明顯降低合金的強(qiáng)度和塑性；另一類是細(xì)小的彌散夾雜，這類夾雜物經(jīng)過(guò)精煉也不能完全去除，它使熔體粘度增大，降低凝固時(shí)鋁液的補(bǔ)縮能力。二次氧化夾雜物主要是在澆注過(guò)程中形成的，在澆注時(shí)，鋁液和空氣接觸，氧與鋁作用形成氧化夾雜物。鋁合金在熔煉過(guò)程中與爐氣中各種成分接觸，生成AL2O3等化合物。鋁液中的Al2O3會(huì)增加鋁合金熔體的氫含量，所以，鋁液中的AL2O3含量對(duì)鋁鑄件中氣孔的形成有很大的影響。

2205雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候。
2205 的化學(xué)成分在經(jīng)過(guò)1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度2000°F ,可能會(huì)導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度快。因此,我們需對(duì)2205 進(jìn)行試驗(yàn)，確保無(wú)金屬間相，,試驗(yàn)參考ASTM A 923。
超級(jí)雙相不銹鋼型，含高鉬和氮，標(biāo)準(zhǔn)商標(biāo)UNS S32750（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N）,有的也含鎢和銅,PREN值大于40,可適用于嚴(yán)苛的介質(zhì)條件,具有的耐蝕與力學(xué)綜合性 能，可與超級(jí)奧氏體不銹鋼相媲美。國(guó)內(nèi)外首要雙相不銹鋼商標(biāo)的近似對(duì)照見(jiàn)表2。