綜上所述，如果液壓油的質(zhì)量合格，系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運動速度很高時，油液的流速也高，液壓損失隨之增大，而泄漏相對減少，故宜選擇黏度較低的油;反之，當(dāng)油的流速低時，泄漏量相對增大，將對工作機(jī)構(gòu)運動速度產(chǎn)生影響，這時宜選擇粘度較高的油。通常，工作壓力高時，宜選用黏度高的液壓油，因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應(yīng);當(dāng)工作壓力較低時，宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時，應(yīng)采用黏度較高的油;反之，應(yīng)采用黏度較低的油。

液壓油保養(yǎng)工作（前提是設(shè)備正常運行，無異常狀況）：
1、液壓油不在高溫下使用；油品在高溫下很快會氧化變質(zhì)；
2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器；
3、采用精密濾芯過濾液壓油，使油品的污染度長期保持在NAS<8級，設(shè)備自帶的濾芯一般精度太差，不能液壓油的潔凈度。因為液壓站的容臟極限只有5um，而自帶濾芯的精度往往要大于這個尺寸，科學(xué)規(guī)定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級；對于有伺服機(jī)構(gòu)的設(shè)備要求更高，要小于7級。若你拆過伺服閥，那你就什么都明白了，為什么液壓油的污染度要控制得這么高。好買個精密濾油機(jī)進(jìn)行在線過濾，有些濾芯精度已經(jīng)達(dá)到了0.1um；
4、離心脫水/真空脫水（對于有水分的油站）、只要控制好，一般比如說MOBIL，SHELL等，都可以用上5年；
5、定期做一下油品檢測：液壓油用途廣泛，是工業(yè)用油中使用多的產(chǎn)品。當(dāng)前液壓元件正向著體積小、功率大方向發(fā)展，系統(tǒng)壓力越來越高，有的已突破50MPa。為此，普通型的L-HL系列已經(jīng)趨于淘汰，抗磨型L-HM系列應(yīng)用更多。低溫性能也是液壓油的重要特性，要求在低溫環(huán)境下設(shè)備啟動比較容易，且動力傳動靈敏，而且液壓油換油周期較長，如露天設(shè)備通常一年一換，液壓油在使用過程中不可避免地要經(jīng)歷四季的變化，因此露天設(shè)備使用低凝產(chǎn)品效果較好。清潔度也已成為液壓油的性能要求，一般產(chǎn)品要NAS顆粒度等級不大于9級，清潔型產(chǎn)品不大于7級，高清潔型產(chǎn)品不大于5級，但盲目追求NAS等級不但沒有任何效果，反而降低質(zhì)量，增加成本。例如有些機(jī)械生產(chǎn)廠家，或工程機(jī)械用戶沒有用于添加液壓油的無塵車間，即使花了大價錢購買了NAS 5級別的產(chǎn)品，在打開產(chǎn)品的瞬間，高清潔型NAS 5液壓油就變成了NAS 8的等級了，而且液壓油NAS等級高意味著過濾次數(shù)多，過濾過程中就會把昂貴的添加劑成分過濾掉，因此從的角度來講，NAS等級不于追求；
6、防止空氣進(jìn)入油中：油泵吸油口應(yīng)密封可靠，油箱中的吸油管不可離油面太近，系統(tǒng)的高點應(yīng)設(shè)排氣閥，放出油中的游離空氣；
7、油箱的合理設(shè)計：吸油管應(yīng)遠(yuǎn)離回油管，避免使用對油的氧化起催化作用的鉛、鋅、銅等材料，油箱內(nèi)要涂耐油的防銹漆，油箱中的冷卻器不能漏水。

礦山設(shè)備減震：破碎機(jī)配套橡膠隔震墊破碎機(jī)又稱作碎石機(jī)，業(yè)碎石機(jī)原上適應(yīng)于海量山硬巖破碎，其典型花崗巖出料粒度≤40mm占90%，該機(jī)能處邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強(qiáng)度高可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等長處。
依據(jù)破碎的原，重型山機(jī)械常用破碎機(jī)械有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、立式?jīng)_擊式破碎機(jī)、液壓圓錐破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、雙級破碎機(jī)、旋回式破碎機(jī)、移動式破碎機(jī)等。
不同類型的破碎機(jī)作業(yè)原也不同，以環(huán)錘式破碎機(jī)為例：
錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完結(jié)破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)作業(yè)時，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，一起物料本身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、破壞物料中小于篩孔尺度的粒級經(jīng)過篩板排出，大于篩孔尺度的物料阻留在篩板上持續(xù)受到錘子的沖擊和研磨。
破碎機(jī)在運轉(zhuǎn)進(jìn)程中會發(fā)生比較大的機(jī)械轟動，劇烈的機(jī)械轟動會影響設(shè)備的使用壽命，因而碎石機(jī)在裝置進(jìn)程中有必要裝置匹配的橡膠隔震墊，從削減轟動的傳遞，維護(hù)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
橡膠隔震墊以丁睛橡膠制作，陰尼適合，耐油性好，使用規(guī)模廣泛，形狀結(jié)構(gòu)合，以剪切受力為主，固有頻率低，不同的人標(biāo)準(zhǔn)能夠滿意不同荷載需求。橡膠隔震墊：也是咱們常用到的隔震墊。
主要優(yōu)勢有：價格低廉,生產(chǎn)、裝置和使用方便以及隔振減噪作用良好的長處,其使用日益廣泛.通常為壓縮型,靜態(tài)壓縮量較小,其固有頻率約為15～20赫。

對于我們普通人而言，礦山機(jī)械屬于大型設(shè)備，如果經(jīng)常購買新設(shè)備和頻繁更換零部件都會消耗大量資金，并且影響企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度，因此，如何正確的對礦山設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)從而設(shè)備的使用壽命很重要。
1.減少各種腐蝕作用
一般在礦山設(shè)備的金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機(jī)械外表設(shè)備的正常工作，而且會腐蝕到機(jī)械內(nèi)部的零部件。如雨水、空氣中的化學(xué)物質(zhì)等通過機(jī)械零部件的對外通道、縫隙等進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部，腐蝕機(jī)械零件內(nèi)部，加速機(jī)械磨損，增加機(jī)械故障。由于這種腐蝕作用有時是看不見、摸不著的，容易被人忽視，因而其危害性更大。
在使用中，管和操作人員要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學(xué)腐蝕對機(jī)械的影響，是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機(jī)械的侵入，盡可能減少雨中作業(yè)。
2.減少溫度的影響
在工作中，各個零部件的溫度都有各自的正常圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃，液壓傳動系統(tǒng)液壓油的溫度為30-60℃，低于或超過此圍就會加速零件的磨損，引起潤油變質(zhì)，造成材料性能變化等等。
礦山機(jī)械在使用過程中，一要防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，低速預(yù)溫階段的正常運行，使機(jī)械達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因為當(dāng)時不出現(xiàn)問題而忽視其重要作用；二要防止機(jī)械在高溫下運轉(zhuǎn)，機(jī)械運行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。對于一時找不到原因的，絕不能不經(jīng)處而仍使機(jī)械帶病工作。
在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對水冷式機(jī)械，每日工作前檢查，加添冷卻水；對風(fēng)冷式機(jī)械，也要定期清風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵，散熱風(fēng)道暢通。

礦山泥漿脫水機(jī)作用：
凈化除砂的分離粒度d50=0.060㎜；碴料篩分能力25-80t/h?？筛鶕?jù)造孔機(jī)具進(jìn)尺的不同而調(diào)整；篩分出的碴料含水率小于30%；達(dá)到凈化除砂效率時污漿的比重小于1.2g/cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；能處理污漿的比重小于1.4g/㎝3；裝機(jī)總功率：48(58)kW；設(shè)備外形尺寸(長×寬×高)：3.54m×2.25m×2.8m；整機(jī)重量：4800（5000）㎏。調(diào)直筒和下切刀孔的中線。鑄造低碳泥水泥漿分離機(jī)角泥水泥漿分離機(jī)含碳量小于0.25%，鑄造中碳泥水泥漿分離機(jī)角泥水泥漿分離機(jī)含碳量在0.25%～0.60%之間，鑄造1碳泥水泥漿分離機(jī)角泥水泥漿分離機(jī)含碳量在0.6%~3.0%之。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測標(biāo)準(zhǔn)、測試手段
（1）/10213-2000《通風(fēng)機(jī)焊接質(zhì)量檢驗》；
（2）/T10214-2000《通風(fēng)機(jī)鉚焊技術(shù)條件》；
（3）8523-1997《防爆通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》；
（4）/T4296-1999《礦井軸流式通風(fēng)機(jī)》；
（5）/T9101-1999《通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡》；
（6）/T6445-2017《通風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗》；
（7）/Q334-1987《通風(fēng)機(jī)振動精度》；
（8）/T6886-2010《通風(fēng)機(jī)涂裝技術(shù)條件》；
（9）/TQ339-84《通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品外觀質(zhì)量與清潔度》；
（10）GB/T1236-2000《通風(fēng)機(jī)空氣動力性能試驗方法》；
（11）GB/T3235-2008《通風(fēng)機(jī)基本型式、尺寸參數(shù)及性能曲線》；
（12）/T6891-2017《風(fēng)機(jī)用技術(shù)條件》；
（13）/T8690-1998《工業(yè)通風(fēng)機(jī)噪聲限值》；
（14）GB3836-2010《電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)》；
（15）/T 6444-1992《通風(fēng)機(jī)包裝通用技術(shù)條件》；
（16）/T 6445-1992《通風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗方法》；
（17）/T 6887-1993《通風(fēng)機(jī)用鑄鐵件技術(shù)條件》；
（18）/T 6888-1993《通風(fēng)機(jī)用鑄鋼件技術(shù)條件》；
（19）/T 9100-1999《礦井局部通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》；
（20）《金屬非金屬礦山規(guī)程》；
（21）G070-94《礦山電力設(shè)計規(guī)范》；
（22）GB4859-84《電氣設(shè)備的抗干擾特性基本測量方法》；
（23）GB14048.1-2006《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》；
（24）GB12173-90《礦用一般型電氣設(shè)備》；
（25）GB4208-84《外殼防護(hù)等級的分類》；
以上標(biāo)準(zhǔn)為主要標(biāo)準(zhǔn)，但不于此，所有標(biāo)準(zhǔn)采用國際版本。