對電鍍過程中涉氫較多的零件原則上應(yīng)盡快去氫,因為玻層中的氫和表層基體金屬中的氫在向鋼基體內(nèi)部散 其教量隨時間的延長而增加1。新的國際標準草案規(guī)定，在鍍后1h內(nèi)但不遲于3h進行去氫處理，國內(nèi)也有相應(yīng)的標準,對電鍍鋅前、后的去處理作了規(guī)定電后去處理工藝廣泛采用加熱供烤,常用的供烤溫度為150-300°C,保溫2-24。具體的處理溫度和時間應(yīng)根據(jù)零件大小、強度、鍍層性質(zhì)和電鍍時間的長短而定，去處理常在供箱內(nèi)進。鍍鋅零件的去氫處理溫度為10-220C,溫度控制的高應(yīng)根據(jù)基體材料而定，對于彈性材料、0.5mm以下的薄壁件及機減度要求較高的鋼鐵零件 鋅后進行去處理，為了防止"鎘脆鍍鎘零件的去氯處理溫度不能太高,通常為180~200°C.

烘箱溫控部分：

1.控溫儀：PID 智能數(shù)顯溫控儀，LED顯示，按鍵操作，設(shè)定溫度和實際溫度雙數(shù)字顯示

2.加熱元件：采用管狀加熱管，使用壽命長達4萬小時左右

3.加熱管安裝位置：烘箱內(nèi)膽兩側(cè)風道內(nèi)

4.加熱功率：24KW

5.烘箱使用溫度：常溫--250度，額定溫度可達到300度，可任意調(diào)節(jié)

6.控溫靈敏度： 正負1度

7.升溫速度： 5--6度/min

循環(huán)方式： 強壓式循環(huán)送風模式。（本設(shè)備空氣經(jīng)過加熱后、由離心循環(huán)風機，將熱空氣鼓入側(cè)風道出風口，橫向水平流出，進入工作室同烘烤工件充分導熱、進行熱交換后，由中間吸風口吸入，回到工作室頂部風道，如此反復循環(huán)，使工作室溫度升高。此設(shè)備結(jié)構(gòu)和熱風循環(huán)之原理，確保烘箱內(nèi)部各區(qū)域的溫度均勻性）。