外形球形性質(zhì)脫氮

多孔球型懸浮填料是一種常用于水處理、廢氣處理、化學(xué)反應(yīng)等領(lǐng)域的填料，由于其特殊的結(jié)構(gòu)和性能，被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。

多孔球型懸浮填料具有很好的傳質(zhì)效率，能夠有效地去除水中的有機(jī)物、氮、磷等污染物，同時也能夠去除廢氣中的有害氣體，如二氧化硫、氮氧化物等。

此外，多孔球型懸浮填料還具有耐腐蝕、耐高溫、抗壓性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，能夠適應(yīng)各種惡劣的工業(yè)環(huán)境。

著環(huán)保意識的增強(qiáng)和工業(yè)污染的日益嚴(yán)重，多孔球型懸浮填料將會得到更廣泛的應(yīng)用。

未來，多孔球型懸浮填料將會繼續(xù)發(fā)展，其結(jié)構(gòu)和性能將會得到進(jìn)一步優(yōu)化。

例如，通過改變填料的孔徑和孔道分布，能夠進(jìn)一步提高填料的傳質(zhì)效率；通過改變填料的材料和制備，能夠增強(qiáng)填料的耐腐蝕性和抗壓性等性能。

總之，多孔球型懸浮填料是一種非常有前途的填料，其結(jié)構(gòu)和性能使得其在各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用前景。

未來，多孔球型懸浮填料將會繼續(xù)得到發(fā)展和優(yōu)化，為工業(yè)環(huán)境的改善和保護(hù)做出更大的貢獻(xiàn)。

MBBR法的技術(shù)關(guān)鍵在于比重接近于水、輕微攪拌下易于隨水自由運(yùn)動的生物填料。通常填料由聚乙烯塑料制成，每一個載體的外形為直徑10mm、高8mm的小圓柱體，圓柱體中有十字支撐，外壁有的豎條狀鰭翅，填料中空部分占整個體積的0.95，即在一個充滿水和填料的容器中，每一個填料中水占的體積為95%。考慮到填料旋轉(zhuǎn)以及總?cè)萜魅莘e，填料的填充比被定義為載體所占空問的比例，為了達(dá)到好的混合效果，填料的填充比大為0.7。理論上填料總的比表面積是按照每一單位體積生物載體比表面積的數(shù)量來定義的，一般為700m2/m3。當(dāng)生物膜在載體內(nèi)部生長時，實(shí)際有效利用的比表面積約為500m2/m3。

此類型的生物填料有利于微生物在填料內(nèi)側(cè)附著生長，形成較穩(wěn)定的生物膜，并且容易形成流化狀態(tài)。當(dāng)預(yù)處理要求較低或污水中含有大量纖維物質(zhì)時，例如在市政污水處理中不采用初沉池或者在處理含有大量纖維的造紙廢水時，采用比表面積較小、尺寸較大的生物填料，當(dāng)已有較好的預(yù)處理或用于硝化時，采用比表面積大的生物填料。

微生物賴以棲息的新型載體的研制開發(fā)是移動生物膜法處理廢水的關(guān)鍵技術(shù)之一，其性能直接影響著污水的處理效果和投資費(fèi)用?？蒲泄ぷ髡咭愿倪M(jìn)填料為突破口，不斷推動移動生物膜法的發(fā)展。目前的懸浮填料大多是由聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫體等制成的，比重接近于水，長了生物膜以后，在正常的曝氣強(qiáng)度下極易達(dá)到全池流化翻動。懸浮填料的形狀通常為球狀、圓筒狀或粒狀，一般認(rèn)為球狀有良好的水力學(xué)特性，是理想的形狀。但受到生產(chǎn)技術(shù)的限制，有時將材料作成球狀很困難；而圓筒狀填料當(dāng)其長徑比為1時接近于球狀，因此懸浮填料一般選擇圓筒狀。另外，填充在生物膜反應(yīng)器的填料的比表面積多在100～500m2/m3。之問。由聚乙烯制成的懸浮填料分兩種：一種為Φ10×7(mm)、比表面積為335m2/m3，另一種為Φ15×15(mm)、比表面積為235m2/m3；由聚丙烯制成的懸浮填料，密度為0.94g/cm3，形狀為有波紋的圓柱體，尺寸為Φ15～20(mm)×20～30(mm)。

反應(yīng)器中的填料依靠曝氣和水流的提升作用處于流化狀態(tài)，在實(shí)際操作中，經(jīng)常出現(xiàn)由于整個池內(nèi)進(jìn)氣分布不均勻而導(dǎo)致局部填料堆積的現(xiàn)象。因此需通過池型作水力特性計算來改進(jìn)進(jìn)氣管路的布置和優(yōu)化池內(nèi)曝氣頭的分布，再根據(jù)實(shí)際的曝隋況調(diào)節(jié)各曝氣頭上緊固橡皮墊的螺母松緊程度，調(diào)節(jié)單個曝氣頭的曝氣量。除池內(nèi)出水端具有較大曝氣量，以便使整個池內(nèi)填料呈均勻流化狀態(tài)外，還可以采用穿孔曝氣管，便于使池四邊和四角進(jìn)氣分布均勻。反應(yīng)器的構(gòu)造在很大程度上決定了它的水力特性。試驗(yàn)表明，反應(yīng)器的長深比為0.5左右時有利于填料完全移動，或者通過導(dǎo)流板的強(qiáng)制循環(huán)來解決池內(nèi)死角的問題，這樣能使氣水比降到4：1左右。在實(shí)際工程設(shè)計時應(yīng)通過大量試驗(yàn)來優(yōu)化反應(yīng)器的構(gòu)造和水力特性，降低能耗，進(jìn)一步提高M(jìn)BBR的經(jīng)濟(jì)效益。