工藝流程
1、含塵氣體 -管道 - 風機 - 旋流板噴淋塔 - 凈化氣體達標排放
2、有機、噴漆廢氣 - 管道 - 風機 - 旋流板噴淋塔 - 后續(xù)凈化設備 - 達標排放
備注：含塵/有機廢氣氣體經(jīng)管道在風機的引力下，進入旋流板噴淋塔設備內(nèi)，凈化后的氣體達標高空排放（有機廢氣需經(jīng)后續(xù)凈化設備凈化后方可達標排放）。

用應范圍
旋流板噴淋塔適用于：五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造 鋁制品、治金、機械加工、有色金屬等各工業(yè)領域的廢氣粉塵凈化、發(fā)電機鍋爐尾氣處理、酸堿廢氣凈化等。
備注：選用旋流板噴淋塔需根據(jù)廢氣的種類選用不同的材質，根據(jù)實際情況可采用碳鋼、不銹鋼、PP板、等材料制作（如無腐蝕性的廢氣粉塵處理可采用碳鋼，酸堿廢氣采用PP板及玻璃鋼塔體，發(fā)電機及鍋爐尾氣處理采用不銹鋼材質）。

產(chǎn)品規(guī)格及說明
旋流板噴淋塔分類按材質分為：不銹鋼旋流板噴淋塔，PP板旋流板噴淋塔。
旋流板噴淋塔按廢氣處理名稱分為：酸霧旋流板噴淋塔，尾氣噴淋塔。
旋流板廢氣洗滌塔規(guī)格：10000 m3/h -50000 m3/h 詳情見產(chǎn)品詳細參數(shù)表

旋流板噴淋塔缺點:①不適合干式物料回收利用；②循環(huán)水如處理不好，易造成二次污染。
旋流板噴淋塔：各類型噴淋塔是用于凈化有機廢氣、無機廢氣的理想設備。例如： A、用氫氧化鈉、硫化鈉、尿素——可去除氮氧化物；B、用氫氧化鈉——去除鹽酸廢氣；C、氫氧酸納——去除含氫廢氣；D、稀醋酸——去除含鉛廢氣；E、高猛酸鉀——去除含汞廢氣；F、石灰、堿——去除二氧化硫

旋流板通常安裝在旋流板塔內(nèi)，工作時，含塵煙氣由塔底向動，由于旋流板葉片的導向作用而使煙氣旋轉上升，使在塔板上下流的液體噴成霧滴，使氣液間有很大的接觸面積，液滴被氣流帶動旋轉，產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸，甩到塔壁上沿壁下流到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進行氣液接觸。所以說旋流板，在塔內(nèi)起到氣液反應和除塵、除霧的作用，它的設計是否合理將影響除塵吸收效果，同時它也起到很好的脫水作用，氣體排出脫水率達99%以上。

旋流板結構組成
旋流板由旋流葉片、罩筒、集液槽、異形接管、圓形溢流管組成。旋流板片可分為內(nèi)向型和外向型兩種。
玻璃鋼旋流板塔除塵脫硫一體化裝置，簡稱旋流板塔，是一種噴射型塔板洗滌器。耐高溫：全部采用經(jīng)改性的耐高溫玻璃鋼材質。普通玻璃鋼制品不耐熱，
80℃即軟化，
120℃
180℃
300℃，即揮發(fā)，不適用做鍋爐配套。我公司研制的玻璃鋼脫硫塔耐熱度瞬時可達下可常年正常運行。
耐酸堿腐蝕、耐高溫、、強度高、使用壽命長。十多年實踐證明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、等特性使它的壽命大大金屬及花崗巖制品。成熟產(chǎn)品在操作規(guī)范的情況下
維修率幾乎等于零。
旋流塔的塔板形狀如固定的風車葉片，氣流通過葉片時產(chǎn)生旋轉和離心運動，液體通過中間盲板被分配到各葉片，形成薄液層，與旋轉向上的氣流形成攪動，噴成細小液滴，用向塔壁后液滴受重力作用集流至集液槽，并通過溢流裝置流到下一塔板的盲板區(qū)。
這種板型由于開孔率較大，允許高速氣流通過，因此負荷較高，處理能力較大，而壓降較低，操作彈性亦較大。
由于板上氣液接觸時間較短，對于慢速化學吸收等傳質過程，效率較差。另外，由于流動只能由中心流向周壁，降液管的結構也稍復雜。