拖鏈電纜的絕緣層和護(hù)套層生產(chǎn)的基本方式是采用單螺桿擠出機(jī)連續(xù)擠壓進(jìn)行的。那么在基礎(chǔ)工藝過(guò)程中，拖鏈電纜常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有哪些呢？ 1.電纜塑料焦燒：塑料焦燒是塑料擠出過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷，其主要表現(xiàn)為：溫度顯示；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡。其產(chǎn)生的主要原因有：溫度控制達(dá)到塑料熱降解溫度；螺桿長(zhǎng)期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使機(jī)筒內(nèi)塑料長(zhǎng)期受熱而分解；控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解。 2.擠出物塑化不良：在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過(guò)塑化問(wèn)題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層塑料表面發(fā)烏，無(wú)，并有細(xì)小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線(xiàn)縫；溫度控制不合規(guī)范是導(dǎo)致擠出物塑化不良的主要原因，具體包括：溫度控制太低；絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子；螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在質(zhì)量問(wèn)題。 3.擠包層斷面有氣孔或氣泡：擠包層斷面有氣孔或氣泡產(chǎn)生的主要原因包括：溫度控制過(guò)高（特別是進(jìn)料段）；塑料受潮有水分；長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)，分解塑料未排除干凈；自然環(huán)境濕度高；電纜芯線(xiàn)內(nèi)有水或氣化物含量過(guò)高。 4.擠包尺寸不合格：擠包尺寸不合格的確主要表現(xiàn)為偏芯、護(hù)套厚度、外徑超差。其主要形成原因有：擠出和牽引速度不穩(wěn)定；纜芯外徑變化太大；擠出溫度過(guò)高造成擠出量的減少；塑料內(nèi)雜質(zhì)過(guò)多阻塞于過(guò)濾網(wǎng)使塑料流量降低；收放線(xiàn)的張力不穩(wěn)定；模芯選擇過(guò)大（擠壓式）或模芯承線(xiàn)區(qū)長(zhǎng)度太短而偏芯；模間距選擇不合適；擠出機(jī)頭的溫度不均勻；擠出模具的度未調(diào)整好；進(jìn)料口溫度過(guò)高使進(jìn)料困難影響料流等等。 5.縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格：產(chǎn)生縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格的主要原因有：擠出物溫度太低；生產(chǎn)線(xiàn)速度太快，使護(hù)套被冷卻；熱水槽溫度太低，且離?？谳^近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；縱包帶復(fù)合膜熔點(diǎn)太高； 6.擠包外觀不合格：擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷；毛糙有沙眼或微裂紋；由塑化不良引起的任何缺陷。其主要原因?yàn)椋簲D出模套選擇不合理。擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。擠出機(jī)頭加熱溫度過(guò)高引起毛糙，或溫度過(guò)低引起微裂紋；模套定徑區(qū)有損傷；護(hù)套在水槽內(nèi)擦傷等等。 以上總結(jié)了拖鏈電纜擠出工藝過(guò)程中一些常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，以供大家參考

雙護(hù)套屏蔽柔性拖鏈電纜RVVP-2護(hù)套電纜應(yīng)用范圍 PVC甲胄式雙護(hù)套拖鏈系統(tǒng)屏蔽控制電纜，對(duì)于外護(hù)套有較高機(jī)械力承受要求的同時(shí)保持電纜柔軟性的場(chǎng)合而設(shè)計(jì)。這種電纜用作控制連接線(xiàn)廣泛使用在有彎曲要求的控制單元中，如機(jī)床，輸送組裝線(xiàn)，生產(chǎn)線(xiàn)，機(jī)器人和物流系統(tǒng)。這種場(chǎng)合應(yīng)該是持續(xù)彎曲自由移動(dòng)，的拖鏈系統(tǒng)中。 雙護(hù)套屏蔽柔性拖鏈電纜-PVC護(hù)套電纜CC111電纜的特點(diǎn) 內(nèi)護(hù)套增強(qiáng)了對(duì)抗機(jī)械應(yīng)力的保護(hù) ****性?xún)r(jià)比，使用周期長(zhǎng)，在多班連續(xù)工作仍然能保持良好的穩(wěn)定性 用于拖鏈系統(tǒng)大于300萬(wàn)次循環(huán)次數(shù) PVC混合料，耐油，抗化學(xué)腐蝕 雙護(hù)套屏蔽柔性拖鏈電纜-PVC護(hù)套電纜結(jié)構(gòu) 導(dǎo)體材料：多股精絞成束超細(xì)裸銅絲導(dǎo)體。 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)：符合DIN VDE0295 6類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。 芯線(xiàn)絕緣：PVC混合料。 芯線(xiàn)絞合：芯線(xiàn)小節(jié)距絞合成纜。 芯線(xiàn)標(biāo)識(shí)：黑色線(xiàn)編碼。三芯以上帶黃綠接地線(xiàn)。 甲胄式內(nèi)護(hù)套：PVC混合料，抗撕裂，抗切割。 屏蔽：鍍錫銅絲屏蔽，屏蔽覆蓋率85%以上。 外護(hù)套：PVC混合料。 屏蔽柔性電纜-PVC護(hù)套電纜技術(shù)指標(biāo) 小彎曲半徑：10×電纜外徑。 溫度范圍：-5℃~+70℃。 工作電壓： 300/500V. 測(cè)試交流電壓： 3000V。
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拖鏈長(zhǎng)度(L) 由用戶(hù)按需要自定 支撐板大孔徑(D1) 30 50 75 110 150 距形孔(Dmax) 26 46 72 - - 確定鋼制拖鏈型號(hào)所需數(shù)據(jù)： 　·確定電纜的運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度 　·根據(jù)電纜的尺寸確定拖鏈的尺寸，以粗的電纜的直徑確定鏈片的高度 　·根據(jù)電纜的柔性確定拖鏈的彎曲半徑 　·根據(jù)電纜的重量確定拖鏈有足夠的承重能力。 鋼制拖鏈的設(shè)計(jì)參數(shù)，內(nèi)部高度H,內(nèi)部寬度W,彎曲半徑S,長(zhǎng)度M。 內(nèi)部高度H的確定，只要比粗的電纜的直徑大約大10%左右即可。 內(nèi)部寬度W的確定，所有電纜直徑的總和，然后預(yù)留10%左右即可。如果彎曲半徑小的話(huà)需要預(yù)留大約15%左右。 彎曲半徑W的確定，是粗電纜直徑的5倍。