水性環(huán)氧富鋅底漆和溶劑型環(huán)氧富鋅底漆的區(qū)別:
1、主要成膜物質(zhì),雖然水性與溶劑型兩種環(huán)氧富鋅底漆主要成膜物質(zhì)都是環(huán)氧樹(shù)脂,但一種是水性環(huán)氧樹(shù)脂,一種是溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂。
2、水性環(huán)氧富鋅底漆存貯溫度0-40℃,而溶劑型環(huán)氧富鋅底漆可以在-5甚至-10℃的溫度下存貯。
3、環(huán)保:水性環(huán)氧富鋅底漆有機(jī)溶劑的含量很少,一般在1~2%左右;而溶劑型環(huán)氧富鋅底漆,高固含的品種,也在20%以上,普通型環(huán)氧富鋅底漆溶劑含量更是在50%以上。
有機(jī)溶劑對(duì)于環(huán)境的破壞、對(duì)人體的毒害已經(jīng)受到社會(huì)各界的重視,部分地區(qū)已經(jīng)禁止了溶劑型油漆的施工。國(guó)內(nèi)也對(duì)施工狀態(tài)超過(guò)VOC超過(guò)420g/L溶劑型涂料征收消費(fèi)稅。
4、安全:水性環(huán)氧富鋅底漆施工過(guò)程中,揮發(fā)出來(lái)的水份,不燃燒,不爆炸,無(wú)危險(xiǎn)性。溶劑型環(huán)氧富鋅底漆施工過(guò)程中,揮發(fā)出來(lái)的包括:甲苯、二甲苯、酯、酮等,都具有易燃易爆的特性。
環(huán)氧富鋅底漆,用于經(jīng)過(guò)噴砂處理至Sa2.5級(jí)或動(dòng)力除銹至St3級(jí)的鋼鐵表面,作為防腐防銹底漆使用。配套面漆為聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆,氟碳面漆,環(huán)氧面漆等。在耐鹽霧、防銹效果、漆膜特性方面較普通防銹漆很多。
紅丹漆,主要有醇酸紅丹漆及環(huán)氧紅丹漆兩類(lèi)。紅丹毒性較大,在很多國(guó)家已經(jīng)禁止使用。紅丹漆的特點(diǎn)是對(duì)表面的適應(yīng)性好,較低的表面處理,也可以取得較好的防腐防銹效果。
醇酸紅丹漆,也較醇酸紅丹防銹漆,主要用于涂有醇酸漆、氨基漆已經(jīng)生銹的鋼鐵,在簡(jiǎn)單除銹后的翻新工程,配套面漆為醇酸磁漆。
環(huán)氧紅丹漆,主要用于涂有環(huán)氧底漆、聚氨酯底漆并且已經(jīng)生效的鋼鐵,在簡(jiǎn)單除銹后的翻新工程,配套各類(lèi)雙組份面漆使用。
環(huán)氧富鋅底漆施工說(shuō)明:
1、外表處理:被涂的鋼鐵表面,清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),粗糙度達(dá)30~70μm; 也可采用手工除銹方法,達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)St3級(jí),粗糙度達(dá)30~70μm。直接用于混凝土外表時(shí),基礎(chǔ)需求維護(hù)28天以上,含水率<8%。
2、混合比:雙組份涂料:甲組份:乙組份=10:1(分量比)甲組份敞開(kāi)包裝后充沛拌和均勻,按分量比參加乙組份、再次充沛攪勻通過(guò)熟化后運(yùn)用。
3、限制:底材溫度需露點(diǎn)以上3℃.相對(duì)濕度不大于85%。氣溫低于5℃時(shí)不宜進(jìn)行室外施工。室內(nèi)可采納不影響安全的升溫措施。別的新材料也可供應(yīng)低溫固化冬用型商品。
環(huán)氧富鋅底漆,是工業(yè)中溶劑型重防腐涂料中較重要的產(chǎn)品之一,其重要性不言而喻,不過(guò)其配方對(duì)比其他環(huán)氧漆來(lái)說(shuō),顯得更為簡(jiǎn)單,只要做好以下幾方面,就容易做出比較好的環(huán)氧富鋅底漆來(lái)。
1 選擇樹(shù)脂與固化劑
溶劑型涂料配方里,基礎(chǔ)和重要的成分就是樹(shù)脂,對(duì)于雙組分涂料來(lái)說(shuō),就是樹(shù)脂和固化劑。
常規(guī)配方主要選擇環(huán)氧樹(shù)脂作為基礎(chǔ)樹(shù)脂,厚涂型配方則可以搭配環(huán)氧使用,可以一次成膜厚度80微米干膜。沒(méi)必要用純樹(shù)脂做基礎(chǔ)樹(shù)脂,因?yàn)闆](méi)必要做一次成膜厚度超過(guò)80微米干膜的環(huán)氧富鋅底漆,用不著。
環(huán)氧固化劑種類(lèi)繁多,一般建議用聚酰胺樹(shù)脂或聚酰胺加成物作為環(huán)氧富鋅底漆的固化劑,優(yōu)點(diǎn)是熟化期短,附著力好,層間附著力好,柔韌性好,耐黃變性好,適用期長(zhǎng),性能穩(wěn)定。
對(duì)通用環(huán)氧底漆的要求,簡(jiǎn)單說(shuō)就是通用性強(qiáng),適用性廣,寬容度高,綜合性能不差,其實(shí)要求越模糊,想做好就越難。對(duì)通用環(huán)氧底漆來(lái)說(shuō),樹(shù)脂,溶劑,防銹顏料,助劑,干燥性能,柔韌性,都是做配方時(shí)要考慮到的。
主要做重防腐涂料,對(duì)通用環(huán)氧底漆做的并不多,一些所謂經(jīng)驗(yàn)其實(shí)是紙上談兵。個(gè)人覺(jué)得要做好通用環(huán)氧底漆,要從以下幾個(gè)方面著手:
1 樹(shù)脂
通常以環(huán)氧樹(shù)脂為主題樹(shù)脂,對(duì)基材的附著力好,對(duì)潮濕界面的寬容度高
2 溶劑
總體原則,要慢干,常規(guī)溶劑之外,搭配揮發(fā)性慢溶解力好的高沸點(diǎn)溶劑比如丙二醇醚之類(lèi),添加比例由試驗(yàn)確認(rèn)。
如果要施工在潮濕基材上,則需要添加少量水溶性的溶劑,通過(guò)溶劑揮發(fā)將基材的水分帶出一部分,減少水分對(duì)漆膜的影響。
3 固化劑
常用聚酰胺類(lèi)固化劑和腰果油類(lèi)固化劑,前者通用性強(qiáng),重涂間隔時(shí)間長(zhǎng),漆膜露天暴曬不易變色發(fā)花,后者對(duì)潮濕基材和有輕微污染的基材有很好的附著力,但一變色,在冬天和潮濕環(huán)境下更有優(yōu)勢(shì),二者可以酌情選用。不過(guò),一個(gè)原則是漆膜的實(shí)干時(shí)間一定要長(zhǎng)于漆膜表干時(shí)間。
富鋅底漆鋅粉含量高,導(dǎo)電性好,常用于橋梁、工程機(jī)械、船舶、大型建筑鋼結(jié)構(gòu)、石油化工、電廠等領(lǐng)域的防護(hù)涂裝。環(huán)氧富鋅底漆的干膜厚度不可低于50微米,根據(jù)施工剛才的不同,漆膜的厚度可以進(jìn)行不同程度的增厚或者添加新的涂層。這有這樣才能有效的環(huán)氧富鋅底漆防腐的性能,從而更好的防護(hù)鋼材。