比表面積500-1800灰分5碘值500-1500四氯化碳35-65未炭化物1

“焦油活性炭工藝”通常指利用活性炭來處理含有焦油成分的廢氣、廢水等，以達(dá)到凈化和去除焦油的目的。

以下是一些常見的焦油活性炭工藝步驟：

1. 吸附：讓含有焦油的氣體或液體通過裝有活性炭的吸附裝置?；钚蕴烤哂械谋缺砻娣e和豐富的孔隙結(jié)構(gòu)，能夠吸附焦油分子。
2. 飽和：隨著吸附過程的進(jìn)行，活性炭逐漸達(dá)到飽和狀態(tài)，即其吸附能力達(dá)到極限，無法再有效吸附更多的焦油。
3. 脫附：對飽和的活性炭進(jìn)行脫附處理，常見的方法有加熱、減壓、蒸汽吹掃等。通過這些手段，將吸附在活性炭上的焦油解吸出來。
4. 回收或處理：解吸出來的焦油可以進(jìn)行回收利用，或者通過進(jìn)一步的處理方法（如燃燒、催化分解等）進(jìn)行無害化處理，以防止二次污染。
5. 活性炭再生：經(jīng)過脫附處理后的活性炭可以通過適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行再生，恢復(fù)其吸附性能，以便再次用于焦油的吸附處理。

需要注意的是，具體的焦油活性炭工藝會(huì)根據(jù)處理對象的特性、處理規(guī)模、要求的凈化效果以及經(jīng)濟(jì)成本等因素進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整。

焦油活性炭的再生是指通過一系列方法恢復(fù)其吸附性能，使其能夠再次使用。以下是一些常見的焦油活性炭再生方法：

1. 熱再生法
- 這是常用的方法之一。將吸附了焦油的活性炭加熱到較高溫度（通常在 600 - 900°C 之間），使吸附在活性炭孔隙中的焦油等物質(zhì)分解、氣化或燃燒，從而恢復(fù)活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)和吸附能力。

2. 溶劑再生法
- 使用適當(dāng)?shù)娜軇ㄈ缬袡C(jī)溶劑、酸、堿溶液等）浸泡吸附了焦油的活性炭，使焦油等物質(zhì)溶解在溶劑中，從而實(shí)現(xiàn)活性炭的再生。

3. 生物再生法
- 利用微生物的代謝作用，將吸附在活性炭上的焦油等有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化，達(dá)到再生的目的。

4. 濕式氧化再生法
- 在高溫高壓和有氧氣存在的條件下，使吸附在活性炭上的焦油等有機(jī)物氧化分解。

5. 微波再生法
- 利用微波的能量加熱活性炭，使吸附質(zhì)脫附或分解，實(shí)現(xiàn)再生。

在進(jìn)行活性炭再生時(shí)，需要根據(jù)具體情況選擇合適的再生方法，并考慮再生成本、再生效果和環(huán)境影響等因素。同時(shí)，再生后的活性炭吸附性能可能會(huì)有所下降，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z測和評估。

焦油活性炭的活化方法與用途 焦油活性炭（英語：Active charcoal）是黑色粉末狀或顆粒狀的碳物質(zhì)。焦油活性炭在結(jié)構(gòu)上由于微晶碳是不規(guī)則排列，在交叉連接之間有細(xì)孔，在活化時(shí)會(huì)產(chǎn)生碳組織缺陷，因此它是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大，也是做一個(gè)過濾的主要物料。
焦油活性炭的種類很多，到目前為止尚無的統(tǒng)計(jì)材料，大約有上千個(gè)品種。 活性炭的孔隙半徑大小可分為： 大孔：半徑 > 20,000nm過渡孔：半徑150 ～ 20,000nm微孔：半徑 < 150nm 活化方法 主要活化方法：木炭、果殼炭、煤等原料經(jīng)造粒后，在1000℃下用水蒸氣、二氧化碳、進(jìn)行活化的氣體活化法。 干燥后的原料用氯化鋅溶液浸漬，混合，在500~700℃下加熱，進(jìn)行碳化或活化，稱為藥劑活化法。
焦油活性炭過濾是指用多孔海綿經(jīng)過浸碳加膠處理。焦油活性炭的特點(diǎn)是去除空氣中的異味。一般須配合立的初、中效過濾器的使用。我司生產(chǎn)各種活性碳窩狀過濾網(wǎng)，是利用活性炭特的微孔吸附件原理制造的。通過吸附作用除掉空氣中的異味和有害氣體。具有良好的吸附性能，成型性好、強(qiáng)度高、氣流阻力較小。 其特點(diǎn)是：表面積大、吸附能力強(qiáng)、祛除空氣中的異味和有害氣體等。 活性炭，又名活性碳蜂窩狀過濾網(wǎng)，是在聚氨酯發(fā)泡海綿上載負(fù)活性炭制成的，其含炭量35%-55%，具有的吸附性能，可用于空氣凈化，去除揮發(fā)性有機(jī)化合物和通?？諝庵械奈廴疚镔|(zhì)，可在大風(fēng)量的凈化器中使用，氣阻、壓降很小，具有很好的凈化效果。主要用于各種家用、車用空調(diào)、空氣凈化器、水質(zhì)凈化、氣相吸附等領(lǐng)域采用煤為原材料，經(jīng)過炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研發(fā)而成。其外觀普遍為黑色圓柱狀煤質(zhì)柱狀活性炭，不定形煤質(zhì)顆粒煤質(zhì)柱狀活性炭，又稱破碎炭。圓柱形煤質(zhì)柱狀活性炭又稱柱狀炭，一般由粉狀原料和粘結(jié)劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制作而成。也可以用粉狀煤質(zhì)柱狀活性炭加粘結(jié)劑擠壓成型。具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的吸附能力，機(jī)械強(qiáng)度較高，易反復(fù)再生，造價(jià)低等優(yōu)勢；可用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。

臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個(gè)型號，覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營銷全國，質(zhì)量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
焦油活性炭的吸附主要包括可逆吸附(又稱物理吸附)和不可逆吸附(又稱化學(xué)吸附)?；瘜W(xué)吸附是指吸附質(zhì)分子與活性炭表面的官能團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成圾為穩(wěn)定的化學(xué)鍵，因此吸附質(zhì)與活性炭結(jié)合牢固，不易脫除，使用酸堿再生的目的就是降低吸附質(zhì)與活性炭的親和力，增加吸附質(zhì)的溶解度從而達(dá)到良好的再生效果。酸堿再生法相較于熱再生法有許多優(yōu)點(diǎn):①可在現(xiàn)場進(jìn)行。無需卸載、運(yùn)輸、再包裝的操作;②由于不經(jīng)過熱解步驟，炭損失幾乎沒有:@可回收有價(jià)值的吸附質(zhì);④用適當(dāng)回收方法可將化學(xué)再生劑加以重復(fù)使用，酸堿再生法有針對性地選用酸、堿浸洗活性炭(同時(shí)輔以加溫，攪拌)。使之與吸附質(zhì)反應(yīng)生成可溶性鹽類，從炭表面脫附達(dá)到使炭再生的目的，就再生機(jī)理而言，一方面酸堿改變了溶液pH值，可增大活性炭中被脫除物的溶煉度，從而使吸附的物質(zhì)從炭中脫出;另一方面，酸堿可直接與吸附質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成易溶于水的鹽類。活性炭的吸附主要包括可逆吸附(又稱物理吸附)和不可逆吸附(又稱化學(xué)吸附)?；瘜W(xué)吸附是指吸附質(zhì)分子與活性炭表面的官能團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成圾為穩(wěn)定的化學(xué)鍵，因此吸附質(zhì)與活性炭結(jié)合牢固，不易脫除，使用酸堿再生的目的就是降低吸附質(zhì)與活性炭的親和力，增加吸附質(zhì)的溶解度從而達(dá)到良好的再生效果。酸堿再生法相較于熱再生法有許多優(yōu)點(diǎn):①可在現(xiàn)場進(jìn)行。無需卸載、運(yùn)輸、再包裝的操作;②由于不經(jīng)過熱解步驟，炭損失幾乎沒有:@可回收有價(jià)值的吸附質(zhì);④用適當(dāng)回收方法可將化學(xué)再生劑加以重復(fù)使用，酸堿再生法有針對性地選用酸、堿浸洗活性炭(同時(shí)輔以加溫，攪拌)。使之與吸附質(zhì)反應(yīng)生成可溶性鹽類，從炭表面脫附達(dá)到使炭再生的目的，就再生機(jī)理而言，一方面酸堿改變了溶液pH值，可增大活性炭中被脫除物的溶煉度，從而使吸附的物質(zhì)從炭中脫出;另一方面，酸堿可直接與吸附質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成易溶于水的鹽類?；钚蕴康奈街饕赡嫖?又稱物理吸附)和不可逆吸附(又稱化學(xué)吸附)。化學(xué)吸附是指吸附質(zhì)分子與活性炭表面的官能團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成圾為穩(wěn)定的化學(xué)鍵，因此吸附質(zhì)與焦油活性炭結(jié)合牢固，不易脫除，使用酸堿再生的目的就是降低吸附質(zhì)與活性炭的親和力，增加吸附質(zhì)的溶解度從而達(dá)到良好的再生效果。酸堿再生法相較于熱再生法有許多優(yōu)點(diǎn):①可在現(xiàn)場進(jìn)行。無需卸載、運(yùn)輸、再包裝的操作;②由于不經(jīng)過熱解步驟，炭損失幾乎沒有:@可回收有價(jià)值的吸附質(zhì);④用適當(dāng)回收方法可將化學(xué)再生劑加以重復(fù)使用，酸堿再生法有針對性地選用酸、堿浸洗活性炭(同時(shí)輔以加溫，攪拌)。使之與吸附質(zhì)反應(yīng)生成可溶性鹽類，從炭表面脫附達(dá)到使炭再生的目的，就再生機(jī)理而言，一方面酸堿改變了溶液pH值，可增大焦油活性炭中被脫除物的溶煉度，從而使吸附的物質(zhì)從炭中脫出;另一方面，酸堿可直接與吸附質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成易溶于水的鹽類。

臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個(gè)型號，覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營銷全國，質(zhì)量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
焦油活性炭超臨界流體再生法 在亞臨界或是超臨界溶劑中卻具有根強(qiáng)的溶解力。并且當(dāng)溶劑在超臨界狀態(tài)下時(shí)，壓力的微小改變可造成溶解度數(shù)量級的改變)。利用這種性質(zhì)，可將超臨界流體作為萃取劑，通過調(diào)節(jié)操作壓力來實(shí)現(xiàn)溶質(zhì)的分離，即超臨界流體萃取技術(shù)(SFE)，將超臨界流體萃取技術(shù)用于濡性炭的再生是利用SCF作為溶劑將吸附在活焦油性炭上的有機(jī)污染物溶解于 SCF之中，根據(jù)流體性質(zhì)對于溫度和壓力的依賴，將有機(jī)物與SCF有效分離、達(dá)到再生的目的。這是20世紀(jì)70年代末開始發(fā)展的一項(xiàng)新技術(shù)，再生過程可同歇操作也可連續(xù)操作。

焦油活性炭在制備過程中，由于活化劑(水蒸氣、氫氧化鉀、磷酸等)侵蝕活化作用，產(chǎn)生大量的孔隙結(jié)構(gòu)，這些孔隙結(jié)構(gòu)的形成，增加了焦油活性炭的比表面積，使其具備的吸附能力。焦油活性炭的吸附能力不但與其孔隙結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與其表面化學(xué)性質(zhì)一-表面的化學(xué)官能團(tuán)、表面雜原子和化合物有關(guān)。不同的表面官能團(tuán)、雜原子和化合物對不同的吸附質(zhì)有明顯的吸附差別。在活化過程中，活性炭的表面會(huì)形成大量的羥基、羧基、羰基等含氧表面配合物，不同種類的含氧基團(tuán)是活性炭的活性位，它們能使活性炭表面呈現(xiàn)微弱的酸性、堿性、氧化性、還原性、親水性和疏水性等。這些構(gòu)成了活性炭性能的多樣性，同時(shí)影響活性炭與活性組分的結(jié)合能力。一般而言，焦油活性炭表面含氧官能團(tuán)中的酸性化合物越豐富，吸附極性化合物的效率越高;而堿性化合物較多的活性炭易吸附極性較弱的或非極性的物質(zhì)。
為了增強(qiáng)焦油活性炭的吸附能力，常常對其進(jìn)行改性處理。通過化學(xué)氧化、還原以及負(fù)載等改性方法可使活性炭表面的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變，增加酸堿基團(tuán)的相對含量可選擇吸附極性不同的物質(zhì)，或通過增加特定的表面雜原子或化合物來增強(qiáng)對特定吸附質(zhì)的吸附。