這是一種可用于陽極氧化、電鍍局部保護的膠水。它具有耐強酸、強堿、高溫的特點，并且在電鍍過程中可以起到有效的保護作用。其固化方式有常溫固化和加溫固化兩種，在各種電鍍表面處理工藝中都能適用，例如陽極氧化、電解及各種局部電鍍等。這種膠水的耐酸堿性能使得它在復(fù)雜的電鍍環(huán)境中，能夠保護不需要電鍍的區(qū)域免受酸堿電鍍液的侵蝕。

固化處理
部分膠水有單組分室溫固化及加溫固化的特點。如果選擇室溫固化，需要自然放置一定時間，如QK- 6202C需要自然放置四小時；如果選擇加溫固化，則需要加熱至特定溫度并保持一定時間，例如加熱至60 - 80℃固化1 - 2h。正確的固化處理能夠確保膠水形成穩(wěn)定的保護膜，具備足夠的耐酸堿、耐高溫和保護性能。
電鍍操作與膠水剝離
在膠體完全固化后即可進行電鍍、電泳、微弧氧化等操作。完成操作后，將膠體完全剝離。對于可剝離性好的膠水，如BAOCH局部電鍍可剝保護膠等，只需要用手扣取即可輕松剝離，不會在被保護表面留下任何殘留物。

新型電鍍遮蔽材料在多個性能方面取得了進展，這些性能與環(huán)保性間接相關(guān)。例如在拉伸性能、耐高溫性、耐酸堿性、與基材結(jié)合力、安全性能等方面均可滿足電鍍過程中的性能要求。較好的拉伸性能意味著在使用過程中可以更好地適應(yīng)不同形狀和尺寸的被遮蔽物體，減少因材料破損等原因?qū)е碌闹匦抡诒尾僮鳎瑥亩鴾p少資源浪費和污染物排放。耐高溫性和耐酸堿性使得膠水在電鍍這種特殊的化學(xué)環(huán)境下能夠穩(wěn)定存在，不會因為高溫或者酸堿環(huán)境而分解產(chǎn)生有害物質(zhì)，了電鍍過程的安全性和環(huán)保性。與基材良好的結(jié)合力可以提高遮蔽效果，減少電鍍液的滲漏，降低因電鍍失誤而產(chǎn)生的廢棄物