佐涂環(huán)氧漆繼承了環(huán)氧漆耐水，附著力，漆膜堅韌，耐化學(xué)品等特性，同時相比普通環(huán)氧漆，高膜厚狀況下，涂裝遍數(shù)減少，涂料實際用量減少，降低了涂裝成本，不含溶劑，環(huán)保性能提升。缺點是對于底材處理，環(huán)境溫度，適用期等施工方面的要求嚴(yán)格。
品牌 佐涂佐涂環(huán)氧涂料漆膜特性
1、佐涂環(huán)氧涂料有抵抗腐蝕、抵抗化學(xué)物品和溶劑、防止摩擦方面的性能是很好的。
2、對經(jīng)過良好處理的表面附著力很強(qiáng)，用噴砂處理到Sa2.5級的處理方法被證明是很好的方法。
一般來說噴砂的標(biāo)準(zhǔn)越高，涂層系統(tǒng)的防護(hù)性越強(qiáng)。使用佐涂環(huán)氧能節(jié)約成本并產(chǎn)生非?？捎^的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效應(yīng)。，在4-5年內(nèi)花費于涂料保養(yǎng)上的費用可以大大節(jié)省。
3、與傳統(tǒng)防銹漆相比，佐涂環(huán)氧漆在經(jīng)過較長的使用期后，仍能保持較好的表面外觀。
4、成膜厚、不易產(chǎn)生裂紋
5、邊緣覆蓋性；佐涂環(huán)氧涂層對沒有處理過的鋼板邊緣具有強(qiáng)大的覆蓋能力，比溶劑型環(huán)氧漆效果更好。
6、 不收縮——無伸長力；不含溶劑的環(huán)氧在熟化過程中不收縮，涂層在干燥以后沒有伸長，這是佐涂環(huán)氧涂層經(jīng)久耐用的主要特點。溶劑型的環(huán)氧涂層在干燥時，由于溶劑揮發(fā)會導(dǎo)致破裂，而佐涂環(huán)氧的不收縮性使其在遇到不平鋼板時，不易發(fā)生裂紋。
佐涂環(huán)氧涂料的施工特性
一次成膜厚
由于涂料的固體含量幾乎高達(dá)，相對可以節(jié)省涂裝的工作時間。因此對于造船施工來講可以節(jié)省人工，從而節(jié)省開支。例如總厚度400μm的涂層膜厚要求，對于低固體分含量的油漆來說，起碼需要5道涂層才能達(dá)到規(guī)定的膜厚，但對于佐涂環(huán)氧來說，只需要2道200μm的膜厚即可。所以，盡管佐涂環(huán)氧涂料的單價比較高，但每m2所耗的費用比反而比較低。
施工過程盡量避免添加溶劑稀釋
由于佐涂環(huán)氧涂料與其他產(chǎn)品的有很大區(qū)別，無論在熟化或者應(yīng)用時都不需要溶劑或水，低粘度的胺固化劑、液態(tài)的環(huán)氧樹脂和顏料結(jié)合形成的涂層具有非同一般的特性。
施工的安全性
由于普通溶劑型環(huán)氧漆含有超過40%以上的可揮發(fā)性有機(jī)溶劑，即使是厚漿型的環(huán)氧漆，可揮發(fā)的有機(jī)物含量(VOC)也有20%以上。大量存在的有機(jī)溶劑，給涂料使用中帶來了大量的安全、衛(wèi)生和環(huán)保問題。僅以在溶劑型環(huán)氧漆中存在多的二甲苯和醋酸丁酯為例，它們的閃點分別是17℃和22℃，爆炸極限為1%——7.6%和1.2%——15%，在造船生產(chǎn)中存在著大量的明火作業(yè)，因此涂裝施工時避開明火作業(yè)，或者等涂裝作業(yè)完，測爆合格后再進(jìn)行，而停止明火作業(yè)的時間取決于溶劑揮發(fā)過程的長短和通風(fēng)條件。使用佐涂環(huán)氧漆由于揮發(fā)性溶劑很少，可大大減少這個時間過程，給造船廠的生產(chǎn)安排帶來便利。另外，有機(jī)溶劑多數(shù)是有毒有害物質(zhì)，對人體均有不同的毒害作用，為了施工人員的身體健康，限制其在空氣中的含量。還以上述兩種溶劑為例，按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，它們在空氣中的超大允許含量為435mg/m3和710mg/m3，在涂料中有機(jī)溶劑含量越高，需要補充新鮮空氣的量也越多，即要求通風(fēng)量越大。對于船舶的封閉艙室更為，使用佐涂環(huán)氧漆就意味著可以減少這部分通風(fēng)量。
佐涂環(huán)氧涂料的成本優(yōu)勢
減少涂料消耗量
佐涂環(huán)氧的施工，為工廠節(jié)約了涂裝的生產(chǎn)周期，減少了涂料消耗量，工廠節(jié)約了成本，提高了效率。由于佐涂環(huán)氧的無揮發(fā)性或極少揮發(fā)性，其高固體含量及一次成膜較厚的特點，可以在相同膜厚度情況下減少材料使用量。相對于溶劑型涂料而言，單位面積的涂料消耗可以減少，并且由于一次成膜厚度，可以減少施工時間。因此雖然佐涂環(huán)氧涂料價格要比一般的環(huán)氧涂料高，但每m2所耗的綜合費用卻并不高。

佐涂高溫耐磨陶瓷涂料的特點：
（1）佐涂公司生產(chǎn)的佐涂涂料具有的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度大，無大的宏觀缺陷，強(qiáng)度可達(dá)150MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度很大，可有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強(qiáng)度很高。
（2）具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料采用定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過耦合進(jìn)一步改善韌性，所以抗斷裂、韌性強(qiáng)，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率，常溫難以對其構(gòu)成威脅，不會產(chǎn)生熱震損毀。
（3）整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補強(qiáng)措施，有的甚至采取了多種補強(qiáng)措施，有效地改善了材料性能，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。
（4）環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發(fā)生反應(yīng)，同時由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會對它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對環(huán)境敏感性差。
（5）無環(huán)境污染。膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料屬于無機(jī)非金屬材料，主要成分為硅酸鹽和氧化鋁，和地球巖石層成分相近，不會造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會影響環(huán)境。

高溫耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料，由于原料采用特殊的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成，通過一系列的化學(xué)反應(yīng)，使其能在常溫下形成的強(qiáng)度及硬度。它具有施工方便，維護(hù)容易，成本低廉的特點而被廣泛采用。高溫耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超細(xì)結(jié)合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大。是普通混凝土和耐火澆注料無法比擬的，可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應(yīng)力。在施工現(xiàn)場，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到理論結(jié)合強(qiáng)度和硬度。

適用場所：
一.各種煙囪、水塔（磚、砼、鋼結(jié)構(gòu)）的新建、安裝、加固、 新建、增高、混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內(nèi)襯，清洗除塵，刷航標(biāo)色環(huán)，爬梯、平臺、護(hù)網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。
二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、塔、筒倉內(nèi)外壁清理、修補、防腐、防水、防潮堵漏。
三、電視臺塔、微波塔，變電構(gòu)架、橋梁，各種龍門吊車，鋼梁屋架，煤氣罐、（油、酸、堿、溶劑）儲罐及化工設(shè)備等金屬表面處理，特種防腐。
四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補，裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。
五、煙囪內(nèi)壁安裝脫硫除塵凈煙設(shè)備裝置。
六、煙氣環(huán)保工程、在線平臺、之字形鋼樓的設(shè)計、制作、安裝、防腐、標(biāo)定對心鉆孔等一套完整的施工技術(shù)，經(jīng)設(shè)計、配套服務(wù)單位。
產(chǎn)品說明
佐涂型環(huán)氧防腐涂料產(chǎn)品，可以使用在飲用水容器及其輸配管及設(shè)備的內(nèi)外防腐和保護(hù)上?；蚴菓?yīng)用于輸送油的管道系統(tǒng)當(dāng)中，或是燃油及儲罐等等的內(nèi)外防腐及保護(hù)；佐涂型環(huán)氧涂料應(yīng)用于造船、海港、海上鋼結(jié)構(gòu)及混凝土樁的防腐及 保護(hù)當(dāng)中，亦或是應(yīng)用于橋梁、水電裝備、軍事設(shè)施等等金屬結(jié)構(gòu)物以及廠家、隧道等混凝土表面的防腐及保護(hù)等等。這種佐涂的防腐涂料產(chǎn)品應(yīng)用的非常的廣泛也非常的方便，它的施工方法有高壓噴涂、手工刷涂、輥涂。而其表面處理的部分可以采用噴砂除銹、需要的噴射并使用表面無可見的油脂、污垢及氧化皮、鐵銹等等。
二、產(chǎn)品特點
1、本公司產(chǎn)品環(huán)氧陶瓷涂料為佐涂涂料，使用時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。
2、 本產(chǎn)品適用于機(jī)械化熱噴涂或手工澆涂后旋轉(zhuǎn)加熱烘干，一次涂敷可得厚度0.1～3mm的內(nèi)襯層；也可以噴涂或手工刷涂，常溫靜置自干，多次涂敷得到厚度0.4～0.8㎜的外襯層?，F(xiàn)場修補為手工涂敷施工，常溫自干。
3、涂層致密堅韌、外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和電絕緣性均很好。
三、適用范圍
環(huán)氧陶瓷涂料，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐，GH102環(huán)氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送飲用水、中水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐。本產(chǎn)品也可用于鋼制儲罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐。