潛油電泵的優(yōu)點及缺點潛油電泵的優(yōu)點：1.大排量采液是這種采油方法的主要優(yōu)點。目前潛油電泵也經(jīng)常應(yīng)用于產(chǎn)液量比較低的油井。這種泵能夠把油井中位于上部水層的水轉(zhuǎn)注到下部的注水層中。操作簡單，管理方便，在市區(qū)應(yīng)用有得于美化環(huán)境、減少噪音。能夠較好地運用于斜井、水平井以及海上采油。容易處理腐蝕和結(jié)蠟。容易安裝井下壓力及溫度等測試裝置，并通過電纜將測試信號傳遞到地面，進(jìn)行測量讀數(shù)。為適應(yīng)油井產(chǎn)量遞減或發(fā)生變化，可采用變頻裝置調(diào)節(jié)電源頻率來實現(xiàn)，但投入費用較高。免修期較長，油井生產(chǎn)時效相對比較高。潛油電泵的缺點：1.潛油電泵下入深度受電機額定功率的限制，套管尺寸和井底高溫時潛油電泵的下入深度受到限制。大型高功率設(shè)備沒有足夠的環(huán)形突然空間冷卻電機，會縮短電機的使用壽命。由于多級大功率潛油功率比較昂貴，使得初期投資比較高，特別是電纜的費用較高。如果需要搞腐蝕或耐高溫，則費用會更高。由于整套裝置都安裝在井下，一旦出現(xiàn)故障，需要起出全部管柱進(jìn)行修理，導(dǎo)致作業(yè)費用增加和停產(chǎn)時間過長。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
記錄周期7個工作日，以表明變送器零點的漂移特征。滿量程的時漂檢定：將變送器接上24V電源，在活塞式壓力計上，穩(wěn)定輸入滿量程壓力信號，每隔2~4h記錄輸出值，記錄周期4-7個工作日。（注意：電源環(huán)境不超過1%，過程中不允許調(diào)整零點和滿點，不允許敲擊和振動變送器，輸入滿量程壓力信號時應(yīng)足夠慢，避免過沖現(xiàn)象）以表明滿點的時漂特征。絕緣度的檢測在環(huán)境溫度15~35℃，相對溫度45%~75%時，變送器輸出端子對外殼之間的絕緣電阻不小于5兆歐。

通過用數(shù)學(xué)模型來幫助解決地下儲油罐灌容表標(biāo)定問題，得到灌內(nèi)油位高度與儲油量的準(zhǔn)確關(guān)系，便于適時向油罐添加油量。在問題一中，根據(jù)題意要研究儲油罐變位后對灌容表的影響，我們要建立儲油罐未變位之前的數(shù)學(xué)模型，由題給出可以知道該儲油罐是一個臥式的兩端平頭的橢圓柱體。那么當(dāng)我們知道高度時，用數(shù)學(xué)積分的思想，用切片法很容易對該儲油罐里的油進(jìn)行積分。然后將得出的數(shù)據(jù)與已經(jīng)給出數(shù)據(jù)分別進(jìn)行擬合成一條曲線，比較模型是否合理。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
V型混合機機器原理與結(jié)構(gòu)本機一端裝有電機與減速機，電機功率通過皮帶傳給減速機，減速機再通過聯(lián)軸器傳給V型桶。使V型桶連續(xù)運轉(zhuǎn)，帶動桶內(nèi)物料在桶內(nèi)上、下、左、右進(jìn)行混合。V型混合機使用及保養(yǎng)安裝：將機械放置平穩(wěn)，裝好機腳，墊平，使機械能運轉(zhuǎn)自如。使用前先將須加油處加好油，然后進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，機械是否運轉(zhuǎn)正常，如有異常，進(jìn)行整修和調(diào)試。將加料口轉(zhuǎn)至上面，打開加料蓋進(jìn)行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后關(guān)緊加料蓋，開動機器進(jìn)行運轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，停機檢查。