本涂裝烘干線可定制任何需求規(guī)格，內(nèi)膽為不銹鋼，外部為噴塑烘干處理。保溫層厚度為50。烘道上部設(shè)有循環(huán)風(fēng)，溫度均勻一致性。設(shè)置兩端設(shè)有調(diào)節(jié)網(wǎng)帶漲緊和偏移功能

機械部負(fù)責(zé)維修故障的絲印烘干流水線設(shè)備設(shè)施，并負(fù)責(zé)其緊急情況的處理。烘干爐操作人員應(yīng)該嚴(yán)格按照該操作規(guī)程進行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告班長和技術(shù)員，及時處理。

機器運轉(zhuǎn)時，切記不要把手放到鏈條或齒輪部位。絲印烘烤流水線作業(yè)車間嚴(yán)禁私接亂拉電線、胡亂擺放任何物品，地面應(yīng)保持平整，消防通道暢通。每天對機器進行部位加油一次，保持機器衛(wèi)生清潔。

在涂裝烘干線運行過程中，由于多數(shù)企業(yè)的員工對油漆、煤氣、天然氣等安全防火防爆知識了解甚少，以至于造成著火、爆炸等安全事故時有發(fā)生，不僅讓企業(yè)自身面臨經(jīng)濟上的損失，而且給員工帶來很大的健康危害，甚至帶來生命危險。

為了既能產(chǎn)品質(zhì)量，又不耽誤正常生產(chǎn)時間，我們對線體進行了改造，在原有的脫脂槽和預(yù)脫脂槽旁邊各又并聯(lián)了一個脫脂槽和預(yù)脫脂槽。這樣，不管什么時間更換槽液，我們都不會影響正常生產(chǎn)時間，只需提前配好另一個槽液即可。這也是一個有效的提高生產(chǎn)效率的辦法。

使用涂裝前處理藥劑
在實際生產(chǎn)當(dāng)中，還通過積極采用新型的涂裝前處理藥劑來達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。
以前使用的是傳統(tǒng)型的涂裝前處理藥劑，脫脂劑與磷化劑的使用溫度都要求在50度的溫度以上，每班生產(chǎn)之前都需要進行較長時間的升溫過程，尤其是在冬天寒冷的天氣里，有時很長時間達(dá)不到設(shè)定溫度，影響了生產(chǎn)的正常運行。