接縫注意事項(xiàng)

　　（1）復(fù)合土工膜的接縫處理是施工的關(guān)鍵程序，直接影響工程運(yùn)行壽命，據(jù)質(zhì)量檢測(cè)表明，采用熱焊方法比較理想。（也可用膠粘接）熱焊方法是PE土工膜相接的表面加熱處理，使之表面熔化，然后通過(guò)壓力使之融合成一體，

　?。?）土工膜好沿一定方向鋪設(shè)，土工膜兩邊均預(yù)留一定PE膜與PET不粘合層，鋪設(shè)時(shí)要調(diào)整好每個(gè)單元土工膜走向，以便于兩個(gè)單元土工膜的焊接。、

　?。?）土工膜鋪設(shè)后，要用砂袋壓住，以防風(fēng)動(dòng)，邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。

　?。?）焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜，使之搭接一定的寬帶，且平整、無(wú)折皺。

　?。?）焊接時(shí)，好是具有一定經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員焊接，焊接使用焊接機(jī)進(jìn)行焊接。要調(diào)整好溫度和速度，（也可膠粘接）。

鋪膜時(shí)，一定要由上下而上鋪設(shè)。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊，但不宜將膜拉得過(guò)緊，一般要略松一點(diǎn)，但不能在膜底留有氣泡。因?yàn)橥凉つけ容^薄且很輕，鋪好以后，在未鋪好保護(hù)層以前，極易被風(fēng)吹動(dòng)，所以一次鋪膜面積不宜達(dá)大，好邊鋪膜邊蓋保護(hù)層土料。

焊接技術(shù)

　　①焊道搭接寬度：80~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%;預(yù)留伸縮量：3%~5%;邊角料剩余量：2%~5%。

　?、跓崛酆附庸ぷ鳒囟?80~300℃;行進(jìn)速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。

　?、燮茡p部位修復(fù)方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補(bǔ)，聚乙烯膠密封。

　?、芎傅捞師o(wú)仿布的連接，采用機(jī)械縫合。

　　⑤水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。

復(fù)合土工膜在運(yùn)輸過(guò)程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。

1、 應(yīng)從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應(yīng)留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸?？紤]到本工程的實(shí)際情況，邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序；

2、 相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1m以上；

3、縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.50m以上，應(yīng)設(shè)在平面上；

4、先邊坡后場(chǎng)底；

5、邊坡鋪設(shè)時(shí)，展膜方向應(yīng)基本平行于大坡度線。

土工膜焊接質(zhì)量檢測(cè)： 1.測(cè)試前，務(wù)必先用水或者絕緣冷卻器進(jìn)行冷卻。測(cè)試的環(huán)境溫度應(yīng)保持在6℃ ~31℃內(nèi)。若樣品的溫度21.1℃，則強(qiáng)度會(huì)有所減損;

2.檢測(cè)方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗(yàn),也可采用火花試驗(yàn)或超聲波 探測(cè)法.

3.每個(gè)樣品都需用現(xiàn)場(chǎng)的張力計(jì)進(jìn)行2次剝離測(cè)試，然后再進(jìn)行剪切測(cè)試。

4.檢測(cè)設(shè)備采用壓式檢測(cè)儀及真空檢測(cè)儀.

5.對(duì)粘接的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時(shí)，只能土工膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。測(cè)試得到的剝離和剪切值需要滿足規(guī)定的數(shù)值，否則即為測(cè)試不合格。熱熔焊和擠出焊的樣品都需要通過(guò)試焊測(cè)試，五個(gè)樣品中如果有一個(gè)未通過(guò)都需要重新進(jìn)行試焊。

復(fù)合型土工合成材料可將不同構(gòu)成材料的性質(zhì)結(jié)合起來(lái)，更好地滿足具體工程的需要。如復(fù)合土工膜，將土工膜和土工織物按要求制成土工膜～土工織物的組合物，稱復(fù)合土工膜。土工膜主要用來(lái)防滲，土工織物起加筋、排水、增加土工膜與土之間的摩擦力和反濾等作用。