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寶坻制炭機設(shè)備維修

更新時間:2025-10-03 [舉報]

制炭機設(shè)備在生活當(dāng)中,木炭的使用已經(jīng)非常廣泛了。但是木炭時如何制作的?用木炭機怎樣才能做成機制木炭?木炭的工作原理又是什么?其實很簡單滴!機制木炭的原料是有農(nóng)作物秸稈、花生殼、稻殼、樹枝、木屑、竹屑、木材廠里面的邊角廢料等等。含水分達(dá)到5%-12%之間就可以用木炭機來制作。花生殼、稻殼之類的水分在12%-14%之間,這樣制作出的碳棒質(zhì)量好。1;木炭機自動化程度高,產(chǎn)量大,價格低,耗電少,操作簡單,移動方便。如果沒有電力可用柴油機代替。

2;物料適應(yīng)性很強,適用于各種生物制云了成型,秸稈從粉狀到60mm長度之間水分在5-12%只見都能壓制而成。

3;電加熱功能,全自動電加熱裝置,可隨意調(diào)節(jié)物料的干濕度,解決不堵塞,不成型 的難度。

4;推進(jìn)器自動調(diào)節(jié)功能,利用推力螺旋旋轉(zhuǎn)的原理可調(diào)節(jié)壓力角度,是物料不擠團(tuán),不悶機,確保出料成型的穩(wěn)定性。

5;操作簡單使用方便,自動化程度提高,用工少,僅需二人就可以操作,節(jié)省時間,使用人工上料或是自動上料機都可以。

6;工藝流程;粉碎-烘干-制棒-碳化-成品入庫

隨著時代發(fā)展,環(huán)保意識越來越嚴(yán)格。以前的木炭大都是從森林里面隨意砍伐,隨著國家的三令五申和保護(hù)環(huán)境意識的增加,機制木炭越來越少。但是現(xiàn)在木炭機改變了這種現(xiàn)象,變廢為寶,利用廢棄的資源就能使大家都能使用木炭了。







制炭機設(shè)備1、制棒機生產(chǎn)過程中不出薪棒,出現(xiàn)這種問題的時候,一般是由于加熱溫度過高或者達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)等,也可能是成型套磨損過于嚴(yán)重,原材料中水分過大的等不同因素造成的。需要查出原因之后,逐一對照,并且做出相應(yīng)調(diào)整?! ?、表面發(fā)生紋裂,也是經(jīng)常出現(xiàn)的問題,水分過大的話會造成橫向裂紋,而水分過少的話則會造成縱向裂紋,因此生產(chǎn)過程中需要注意這個問題的嚴(yán)重性。水分過大的話,也會造成薪棒棒體發(fā)生彎曲。  3、薪棒的中心密度較小,含有零散的鋸末,出現(xiàn)這種現(xiàn)象則可能是因為螺旋推進(jìn)器發(fā)生磨損,導(dǎo)致高溫不協(xié)調(diào)等因素。這樣就需要對螺旋推進(jìn)器進(jìn)行補焊加粗等操作。
木炭機不出棒是因為木炭機原料的濕度太大,沒有按照使用的要求,加熱原料木炭機加熱溫度低升高加熱溫度木炭機螺旋槽內(nèi)夾料木炭機設(shè)備,加熱筒內(nèi)套上溝槽與加熱筒溝槽互相錯位重新安裝,木炭機電源電壓低檢查,支架內(nèi)套磨損更好,螺旋推進(jìn)器磨損修復(fù);而木炭機出棒不成形的原因是木炭機原理的濕度太大,要先加熱出去水分,然后在經(jīng)過烘干機烘干達(dá)到一定的水分要求,要加熱木炭機推進(jìn)器的角度要小于20度,修磨推進(jìn)器的電熱偶數(shù),要按照安裝位置進(jìn)行檢查和安裝,木炭機的加熱圈要定時的檢查,確保松弛度。以上均是木炭機設(shè)備不出棒與出棒不成型的物理存在的因素機理總結(jié)。




制炭機設(shè)備許多讀者對木炭的生產(chǎn)加工過程充滿好奇。因此,本文將深入探討機制木炭的原料選擇、生產(chǎn)流程、成本與收益、所需機器設(shè)備,以及在生產(chǎn)過程中需注意的事項。接下來,讓我們一起了解機制木炭的詳細(xì)信息。

▍ 機制木炭的定義
機制木炭,是一種通過木炭設(shè)備制造的炭質(zhì)棒狀物,也被稱為人造炭、再生炭或無煙清潔炭。其原料廣泛,包括稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯等農(nóng)業(yè)廢棄物,以及鋸末、刨花等木質(zhì)材料。機制木炭具有以下顯著特點:環(huán)保優(yōu)勢、能、清潔衛(wèi)生及使用便捷。機制木炭并不需要砍伐樹木,而是充分利用竹木制品的廢料進(jìn)行生產(chǎn),實現(xiàn)了廢物的有效利用。


▍ 機制木炭的特點
機制木炭 環(huán)保,其炭含量大約在80%左右,相較于普通的木炭,熱值更高,燃燒時間也更為持久。在燃燒過程中,機制木炭無煙無炭頭,且燃燒時無火花產(chǎn)生,燃燒后的殘灰也較少,保持了環(huán)境的清潔。機制木炭具有統(tǒng)一的長度和大小,采用中空或?qū)嵭慕Y(jié)構(gòu),這種設(shè)計不僅利于燃燒,同時也方便了使用。

02
生產(chǎn)流程和設(shè)備
▍ 生產(chǎn)流程
機制木炭的 生產(chǎn)流程包含四個關(guān)鍵步驟:粉碎、烘干、制棒和炭化。,原材料如秸稈、樹皮、花生殼或竹屑,需通過木屑粉碎機進(jìn)行精細(xì)粉碎,以利于后續(xù)的烘干和制棒成型。接著,烘干機發(fā)揮其作用,將粉碎后的原材料進(jìn)行脫水烘干,使水分含量降至5%-12%,從而確保制棒的質(zhì)量。隨后,擠棒機作為整套生產(chǎn)流程中的 核心設(shè)備,將顆粒狀的原材料在高溫高壓環(huán)境下擠壓成帶中心孔的固體薪棒,這一步至關(guān)重要。后,經(jīng)過炭化爐的高溫處理,固體薪棒轉(zhuǎn)化為的機制木炭。


▍ 設(shè)備要求
炭化過程是機制木炭生產(chǎn)的后一步,它涉及到使用吊裝炭化爐這一 關(guān)鍵設(shè)備。在此步驟中,將制棒機制成的木棒置入炭化爐內(nèi),進(jìn)行無氧燃燒。經(jīng)過這一炭化過程,終得到的是 黑色的機制木炭成品。機制木炭的生產(chǎn)設(shè)備是整套生產(chǎn)流程的核心,例如破碎機、烘干機、制棒機等都是關(guān)鍵設(shè)備,選擇信譽良好的供應(yīng)商非常重要。

03
成本與利潤分析
▍ 成本構(gòu)成
機制木炭的生產(chǎn)成本主要包括以下幾個方面: 原材料成本、機器設(shè)備投入、人力成本、運輸費用和其他相關(guān)費用。以鋸末為例,每噸的成本大約為300元。經(jīng)過一系列工藝轉(zhuǎn)化,1噸鋸末可制成0.6噸機制木炭。一套中小型規(guī)模的機制木炭生產(chǎn)線,總成本預(yù)估為10萬元。在初期規(guī)模較小的情況下,夫妻二人便可應(yīng)對日常生產(chǎn)。

▍ 利潤估算
目前市場上,機制木炭的銷售價格大約為每噸3000元左右。若使用杉木、松木等原材料,其機制木炭的市場價格可達(dá)到4000元/噸。利用這些機器設(shè)備,每天可輕松生產(chǎn)出2-3噸機制木炭。假設(shè)夫妻二人平均每天僅生產(chǎn)并銷售1噸機制木炭,且每年持續(xù)生產(chǎn)10個月,那么在扣除各項成本后,每噸機制木炭的 利潤可超過1000元。


04
關(guān)鍵要點與建議
在生產(chǎn)機制木炭的過程中,原材料和設(shè)備成本占據(jù)主導(dǎo)地位。因此,根據(jù)所在地區(qū)的特色, 挑選適宜的原料是確保穩(wěn)定供應(yīng)的關(guān)鍵,同時也要綜合考慮性價比。此外,選擇信譽良好的木炭機制造商也至關(guān)重要,以確保售后服務(wù)的可靠性。日常使用中,務(wù)必重視設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),以降低機器損耗和故障率。

05
結(jié)語
在的市場需求推動下,機制木炭應(yīng)運而生,其中長條形和球形木炭尤為常見。從市場和成本角度看,通過木炭機設(shè)備生產(chǎn)的木炭,其經(jīng)濟效益相當(dāng)可觀。因此,夫妻二人共同創(chuàng)辦一家木炭加工廠,不僅是一個切實可行的創(chuàng)業(yè)選擇,還能有效滿足市場對環(huán)保燃料的需求。只要精心規(guī)劃并加強管理,定能取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

標(biāo)簽:制炭機設(shè)備維修寶坻制炭機設(shè)備
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