工業(yè)通風(fēng)與廢氣處理
工廠車(chē)間通風(fēng):在各類工業(yè)廠房(如機(jī)械加工、冶金、化工車(chē)間)中,用于調(diào)節(jié)車(chē)間內(nèi)的空氣流通量,排除粉塵、熱氣、有害氣體(如焊接煙塵、化工揮發(fā)物),維持車(chē)間空氣質(zhì)量和作業(yè)環(huán)境安全。
廢氣凈化系統(tǒng):在工業(yè)廢氣處理流程中(如脫硫脫硝、VOCs 治理系統(tǒng)),用于控制廢氣的流量、分流或截?cái)啵浜蟽艋O(shè)備實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
管道與閥門(mén)的匹配
安裝前需清理管道內(nèi)的雜質(zhì)(如焊渣、粉塵、異物),避免蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被卡堵或劃傷密封面。
閥門(mén)與管道的連接應(yīng)同心,法蘭連接時(shí)均勻擰緊螺栓,防止閥體因受力不均變形,影響蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。
避免超范圍使用
嚴(yán)格遵循閥門(mén)的設(shè)計(jì)參數(shù):工作壓力不超過(guò)額定值(通風(fēng)蝶閥多為低壓≤1.6MPa,高壓環(huán)境易導(dǎo)致閥體變形)、介質(zhì)溫度不超過(guò)材質(zhì)耐受極限(如橡膠密封件不耐高溫,超過(guò) 80℃可能老化開(kāi)裂;普通碳鋼在高溫?zé)煔庵幸赘g)。
禁止用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(如未做防腐處理的閥門(mén)接觸酸堿氣體),或含大量硬質(zhì)顆粒的介質(zhì)(如未過(guò)濾的粉塵,可能磨損蝶板和密封面)。
故障處理注意事項(xiàng)
若出現(xiàn)閥門(mén)卡滯,切勿強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)先停機(jī)檢查,清除卡堵物(如粉塵堆積、異物卡?。?,必要時(shí)拆解閥門(mén)檢查部件是否磨損或變形。
若發(fā)生泄漏,先檢查密封件是否損壞、連接螺栓是否松動(dòng),排除簡(jiǎn)單問(wèn)題后仍泄漏,需考慮閥體或蝶板是否因超壓、高溫發(fā)生變形,必要時(shí)更換閥門(mén)。
電動(dòng) / 氣動(dòng)閥故障時(shí),檢查執(zhí)行器(如電機(jī)故障、氣缸漏氣),而非直接拆解蝶閥主體,避免擴(kuò)大故障。
密封性能下降但未完全失效
表現(xiàn):閥門(mén)關(guān)閉時(shí)存在輕微泄漏(如管道內(nèi)有氣流聲、壓力下降速度慢),但未影響系統(tǒng)基本運(yùn)行。
原因:可能是密封件(橡膠圈、四氟墊)輕微磨損、老化,或蝶板 / 閥座上有粉塵、雜質(zhì)附著。
維修方式:清理密封面雜質(zhì),更換老化的密封件,或?qū)p微磨損的密封面進(jìn)行打磨修復(fù)。
操作卡頓但可活動(dòng)
表現(xiàn):手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手感沉重、有異響,或電動(dòng) / 氣動(dòng)閥動(dòng)作遲緩,但仍能達(dá)到全開(kāi) / 全關(guān)位置。
原因:閥軸與軸承間缺油、銹蝕,或粉塵堆積導(dǎo)致摩擦增大;執(zhí)行器電機(jī)接觸不良、氣缸輕微漏氣。
維修方式:清潔閥軸部件并加注潤(rùn)滑脂,清理粉塵;修復(fù)執(zhí)行器接線、更換氣缸密封圈等。
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