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電極生坯焙燒（baking of green carbon body）是指生坯在填充料保護下（防止氧化及變形）、進行高溫熱處理使煤瀝青炭化的工藝過程。焙燒是電極生產(chǎn)過程中，重要的一個工藝過程，也是復雜的一個過程，這個過中即有物理變化，同時又化學變化。終石墨電極的機械強度、內(nèi)在結(jié)構(gòu)和性能都取決于焙燒時黏結(jié)劑轉(zhuǎn)變成結(jié)焦炭的數(shù)量，而且機械性能與焦化值有直接關(guān)系。
煅燒：炭質(zhì)原料在高溫下進行熱處理，排出所含的水分和揮發(fā)份，并相應(yīng)提高原料理化性能的生產(chǎn)工序稱為煅燒。一般炭質(zhì)原料采用燃氣及自身揮發(fā)份作為熱源進行煅燒，高溫度為1250-1350℃?！ ?br />
煅燒使炭質(zhì)原料的組織結(jié)構(gòu)和物理化學性能發(fā)生深刻變化，主要體現(xiàn)在提高了焦炭的密度、機械強度和導電性，提高了焦炭的化學穩(wěn)定性和抗氧化性能，為后序工序奠定了基礎(chǔ)。
二次焙燒是焙燒品浸漬后進行再次焙燒，使浸入焙燒品孔隙中的瀝青炭化的工藝過程。生產(chǎn)體積密度要求較高的電極（除RP以外的所有品種）和接頭坯料需進行二焙，接頭坯料還需進行三浸四焙或二浸三焙。
焙燒爐主要爐型：連續(xù)作業(yè)----環(huán)式爐（帶蓋、不帶蓋）、隧道窯間歇作業(yè)----倒焰窯、車底式焙燒爐、箱式焙燒爐?！ ?br />
焙燒曲線及高溫度：一次焙燒----320、360、422、480小時，1250℃二次焙燒----125、240、280小時，700-800℃。
焙燒品的檢查：外觀敲擊、電阻率、體積密度、抗壓強度、內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖析。
