1　、水玻璃膠泥的攪拌方法 (1)　機械攪拌： 先將粉料、細骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機內，干拌均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時間不應小于　2min　。當配制水玻璃膠泥時，不加細骨料。 (2)　人工攪拌： 先將粉料與氟硅酸鈉混合；過篩兩遍后，加入細骨料干拌均勻，然后逐漸加入水玻璃濕拌，直至均勻。當配制水玻璃膠泥時，不加細骨料。 2　、水玻璃膠泥的施工要點 (1)　水玻璃膠泥應在　1 0 ℃　以上的環(huán)境溫度下施工，相對濕度不宜大于　80?。?。施工前應將層表面清理干凈，凹處用　1　：　3　水泥砂漿補平，凸處剔平。 (2)　要求原材料使用時的溫度不應低于　10 ℃　。 (3)　水玻璃砂漿抹面應分層進行，每層厚度，立面不宜大于　5mm　，平面不宜大于　l 0mm　。抹前應先在層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應在干燥后進行。 (4)　水玻璃膠泥的施工稠度一般為　70　～　mm??；水玻璃砂漿用于砌筑時為　3 0　～　40mm　，用于抹面時為　40　～　60mm　。

水玻璃膠泥是以水玻璃、固化劑與耐酸粉料按一定比例配制而成具有較好的耐酸性能、物理機械性能和熱穩(wěn)定性能?！?1.耐酸性能方面：對大多數(shù)無機酸、有機酸、強氧化酸等具有較強的耐腐蝕性能，但在堿性介質、含氟介質、中性鹽類溶液及脂肪酸中不耐腐蝕?！?2.物理機械性能方面：與一些無機材料如耐酸磚板、鑄石板、花崗巖等有較好的粘結強度。 3.熱穩(wěn)定性方面：可用于400℃的高溫環(huán)境中，線膨脹系數(shù)與鋼板接近?！?4.實際應用即施工方便，常溫固化，原料豐富，價格低廉。 產品為雙組分，即：鉀水玻璃（硅酸鉀）和鉀水玻璃膠泥混合料（或鉀水玻璃砂漿混合料或鉀水玻璃混凝土混合料），按不同用途可分別配制成鉀水玻璃,耐酸耐熱膠泥，鉀水玻璃,耐酸耐熱砂漿，鉀水玻璃,耐酸耐熱混凝土。鉀水玻璃與固化劑的反應率可達到，在水、中性介質和稀酸中有明顯的耐蝕能力，耐酸、醋酸、磷酸的性能遠遠優(yōu)于鈉水玻璃。

草酸基本化學數(shù)據： 官能團：—COOH（羧基） 溶液中離子組分：C2O42-（草酸根離子），H+（氫離子）， HC2O4-(草酸氫根離子) CAS No.：144-62-7；6153-56-6（二水合物） EINECS號 205-634-3 性狀：無色透明結晶或粉末。其晶體結構有兩種形態(tài)，即α型（菱形）和β型（單斜晶形）。無嗅，味酸。 熔點：α型，189.5℃，β型：182℃ 沸點： [分子立體模型] 沸點150℃(升華)。 相對密度：1.653（二水物），1.9（無水物）。α型：1.900，β型：1.895 折射率：1.540 穩(wěn)定性：189.5℃分解 溶解情況：易溶于。可溶于水。

按GB1626-88中規(guī)定的分析方法測試。 草酸含量（以H2C2O4*2H2O計） 以酚酞為指示劑，用氫氧化鈉標準溶液滴定。 硫酸根（以SO4計）試樣中加入碳酸鈉使草酸中硫酸根生成硫酸鹽。為熱使草酸及草酸鹽分解，殘留物溶液，加入溶液生成，進行比濁。 灰分的測定按GB7531進行測定。 重金屬（以Pb計）按GB7531進行測定。 鐵（以FE計）按GB3049進行測定。 氯化物（以Cl計）在硝酸酸性溶液中，氯化物與生成氯化銀，而后進行比濁。

混凝土養(yǎng)護劑使用范圍： 1、適用于干旱、無水、炎熱及有風的氣候條件下對混凝土的養(yǎng)護； 2、夏季施工，成膜后顏色近于白色、能反射陽光熱輻射，從而有效降低混凝土表面溫度，產生較低而又均勻的溫度能場，大大減少溫度不均引起的混凝土收縮，減少表面龜裂與裂縫。用養(yǎng)護劑能使混凝土有遮光與養(yǎng)護的綜合效果； 3、適用于大面積暴露的混凝土，如公路路面、機場跑道、樓板、水壩、渠道襯砌、管道、煙筒、冷卻塔等； 4、適用于難以灑水養(yǎng)護的各種混凝土面板、室內混凝土地面各種砂漿的表面養(yǎng)護。

混凝土養(yǎng)護劑使用要點： 1、混凝土養(yǎng)護劑用人工涂刷或機械噴灑均可，但機械噴灑的涂膜均勻，操作速度快，尤其適宜大面積使用； 2、噴涂時間視環(huán)境條件和混凝土泌水情況而定，通常當混凝土表面無水漬，用手輕按無印痕時即可噴涂； 3、噴涂過早會影響涂膜與混凝土表面的結合；噴涂過遲，養(yǎng)護劑易為混凝土表面的孔隙吸收而影響混凝土強度； 4、對模內的混凝土，拆模后應立即噴涂養(yǎng)護劑。如混凝土表面已明顯干燥或失水嚴重，則應噴水使其濕潤均勻，等表面游離水消失后方可噴涂養(yǎng)護劑； 5、對薄膜養(yǎng)護劑的技術要求是應性，能粘附在混凝土表面，還應具有一定的彈性，能形成一層至少 7d 內不的薄膜； 6、由于薄膜相當薄，隔熱效能差，在炎夏使用時為避免烈日暴曬應加蓋覆蓋層或遮蔽陽光。