止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆注埋進混凝土中。在澆埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接頭部分粘接緊固，再以適當?shù)牧Τ浞譂矒v，震蕩混凝土來定位止水帶，使其與混凝土良好的結合，以免影響止水效果。

止水帶經(jīng)常用在建筑物的地下，在建筑體的這些縫隙中。這些無縫隙的兩邊都是和建筑物一樣是用較常見的混凝土組建成的。在打混凝土之前，施工單位會把止水帶提前鋪設到位置，不同工程的位置是不一樣的，在鋪設并固定到止水帶后，在澆筑混凝土，凝固后它就會和混凝土融為成一體，再把設在止水帶平面的上下兩端提前設置好的預埋在縫隙中的填充物撤去。

如果可能發(fā)生酶促細菌腐蝕，則應考慮使用條件，例如溫度，紫外線和臭氧老化的影響，重復變形和其他因素。在低溫條件下，易于選擇EPDM橡膠止水帶。接頭牢固粘結，有三種方法，如果可能的話，可以進行熱硫化。

固定止水帶時，只能在止水帶允許的部位打孔，不要損壞主體。 定位止水帶時，接口處平整，止水帶不得卷曲或扭結。 如果發(fā)現(xiàn)扭結，應及時調整。 止水帶固定時，應防止止水帶移位，以邊縮短，影響止水帶效果。

質量要求：1.應用于變形縫中的止水帶具有一定的防水能力，在長期水壓的作用下不被水滲透； 2.具有足夠的延伸，以適應結構的反復變形，在變形允許范圍內不開裂、不折斷的性能；3.具有足夠的強度和硬度，在止水帶安裝和混凝土的澆筑過程中不被損壞； 4.止水帶通常埋在混凝土中，不受陽光和空氣影響，所以不易受紫外線、臭氧和高溫老化的影響，但會受到地下水和土壤的腐蝕和霉菌侵蝕，因此止水帶應具有較好的耐腐蝕和霉菌侵蝕能力。

止水帶搭接方式主要有兩種：粘接法和熱模加壓硫化法。
1、止水帶接合處要直立對接，分段涂膠，對接后分段涂膠，約1~2厘米，再用手用螺絲刀擠止水帶一分鐘就粘牢、在進行下一段，止水帶接口搭接法：將止水帶接面用磨光機磨平。



　　2、止水帶接頭熱模加壓硫化方法較為復雜，控制嚴格，施工不便，還需購置模具，費用較大，在空間較小的施工場所不能施工，但其接頭處的次序高，制品性能一致，其適用于施工場所空間較大，沒有易燃氣體或物質的場所。



　　3、止水帶接頭時，選擇合適的模具，預熱模具至規(guī)定的硫化溫度，將止水帶接頭置于模具中，加壓至規(guī)定壓力，按規(guī)定時間開模，修邊獲得熱模接頭。在混凝土澆筑過程中，將部分或全部澆埋在混凝土中。



　　4、因為混凝土中有尖角的石塊和鋒利的鋼筋，在定位止水帶和混凝土澆搗時，要注意安裝位置和澆注壓力，以免刺破止水帶。因為橡皮撕裂強度低于拉伸強度，若止水帶刺破，將大大降低止水帶的抗外力能力。