金相冷鑲嵌料主要用于制備對溫度或壓力敏感的樣品，包括但不限于：
　　
　　熱敏感材料：如塑料、橡膠等，這些材料在高溫下容易軟化或發(fā)生物性變化，使用冷鑲嵌可以避免這些問題。
　　
　　壓力敏感材料：如絲線類材料、多孔材料、涂層類材料等，冷鑲嵌通過常溫固化的方式，不會對樣品產(chǎn)生額外的壓力。
　　
　　微切片材料：金相冷鑲嵌料特別適用于線路板、金工行業(yè)的微切片材料，能夠確保樣品在制樣過程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，保持原有性能。

金相冷鑲嵌的制樣過程主要包括取樣、鑲嵌、磨光、拋光和腐蝕等步驟：
　　
　　取樣：根據(jù)需求截取適合大小的試樣，確保試樣平整且具有代表性。
　　
　　鑲嵌：將試樣置于冷鑲嵌模具中，加入混合均勻的冷鑲嵌料，并使其完全覆蓋試樣。在常溫下進(jìn)行固化，無需加溫加壓。
　　
　　磨光：經(jīng)過粗磨和細(xì)磨兩個階段，去除試樣表面的多余材料，形成平整的觀測面。粗磨主要是去除車削痕跡，細(xì)磨則是進(jìn)一步平整表面。
　　
　　拋光：在拋光布上配合氧化鋁或金剛石懸浮液進(jìn)行拋光，以消除砂紙的刮痕，達(dá)到所需的光潔度。
　　
　　腐蝕：根據(jù)需要，使用腐蝕液對試樣進(jìn)行腐蝕處理，以揭示其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。

丙烯酸樹脂也稱亞克力膠。相較于環(huán)氧樹脂，亞克力膠固化時間短，因此更適合快速及大批量制樣。Technovit樹脂不含N，N-二甲基對甲苯二胺和鄰苯二甲酸酯等成分，安全環(huán)保，制樣速度快、氣泡少，是金相冷鑲嵌的上佳選擇。

快速固化冷鑲嵌料采用進(jìn)口原料經(jīng)精加工后，即由金相膠粉（粉）和金相固化劑（水）組成。在室溫條件下將藥水和藥粉混合，充分?jǐn)嚢瑁?-10分鐘后即可固化成為透明硬質(zhì)材料，并可以對材料進(jìn)行打磨、拋光等加工，它具有固化放熱低、熱收縮性小、耐熱性好等特點(diǎn)，適宜于電子行業(yè)做微切片固化膠使用，適用于各種微小金相試樣的冷鑲嵌制樣。

水晶王性能特點(diǎn)：透明無色液體，透明度，無色低粘度，放熱性中等，快速固化必需與催化劑并用。要想能使產(chǎn)品達(dá)到水晶般的透明 ，有拋光粉加拋光絨布在拋光機(jī)上拋光才行。

1、常溫下硬化時間短，約20-25分鐘；

2、硬化過程中發(fā)熱量低，不影響；

3、硬化后無氣泡產(chǎn)生，透明度高；

4、常溫下反應(yīng)無需加溫。

金相冷鑲嵌的環(huán)氧樹脂調(diào)配

用天平稱量，稱量精度在0.01克佳(實(shí)際操作中稱量控制在±0.1克之內(nèi)即可)，重量比為2:1【2份樹脂+1份固化劑】，在每次稱量樹脂重量時，樹脂重量應(yīng)該至少10克以上，如果樹脂配比數(shù)量較少，樣品固化時間長，甚至樣品不能完全固化（通常情況下，樹脂30g克+固化劑15克，可以澆鑄出三個32mm直徑的樣品）。將二者混合，攪拌調(diào)勻（2到3分鐘）。