離心泵的基本構(gòu)造是由八部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函，軸向力平衡裝置。
1、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大。
2、 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件
4、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。
5、 填料函主要由填料，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！
6、軸向力平衡裝置，在離心泵運行過程中，由于液體是在低壓下進(jìn)入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側(cè)所受壓力不等，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動，產(chǎn)生磨損和振動，因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。

立式不銹鋼多級離心泵由于采用的水力模型，所以還具有節(jié)能、運行平穩(wěn)等優(yōu)點，立式不銹鋼多級離心泵而且軸封采用耐磨機械密封，無泄露、使用壽命長。

柴油機離心泵的注意事項有哪些呢：
1、柴油機離心泵有任何小的故障記得不能讓它繼續(xù)再工作。如果柴油機離心泵軸的填料完磨損后要及時添加，如果繼續(xù)使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進(jìn)而會損壞葉輪；
2、離心泵在使用的過程中發(fā)生強烈的震動這時要停下來檢查下是什么原因，否則同樣會對離心泵造成損壞；
3、當(dāng)離心泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進(jìn)口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實在不可取。因為當(dāng)把干土放入到進(jìn)水管里當(dāng)水泵開始工作時這些干土就會進(jìn)入泵內(nèi)，這時就會損壞離心泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當(dāng)?shù)组y漏水時一定要拿去維修，如果很嚴(yán)重那就需要更換新的；
4、離心泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說當(dāng)離心泵用完后要把水泵里的水放干凈，較好的辦法是能把水管卸下來然后用清水沖洗；
5、離心泵上的膠帶也要卸下來，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。離心泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西；
6、要仔細(xì)檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動，如果有出現(xiàn)裂縫和松動的現(xiàn)象要及時維修，如果離心泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。

柴油機離心泵設(shè)計和生產(chǎn)關(guān)系到廠家的發(fā)展，滿足廣大用戶的需求是每一個廠家需要做的。離心泵的選型是否正確影響到用戶的直接利益，因此不可忽視，研究表明，用戶使用離心泵不當(dāng)操作導(dǎo)致故障占70%，而選型錯誤導(dǎo)致故障的又占其中的70%，可以理解為離心泵選型正確可以減少70%的故障。

柴油機離心泵運行時注意事項：
1、嚴(yán)格遵守安全規(guī)定液下排污泵和交接班制度，未經(jīng)許可嚴(yán)禁非司泵員操縱設(shè)備，防止發(fā)生事故；
2、運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦試設(shè)備，各種工具等物品，不準(zhǔn)放在泵和電機上；
3、泵啟動前使泵內(nèi)充滿液體，直至泵殼頂部的排氣嘴開啟時有液體冒出；
4、泵啟動前將出口閥關(guān)閉；
5、離心泵啟動前要先盤車并加注潤滑油，注意冷卻情況，打開進(jìn)口閥啟動電機，看壓力表穩(wěn)定打開出口閥；
6、經(jīng)常注意壓力表、電流表的讀數(shù)是否正常，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時査明原因，及時消除；
7、經(jīng)常觀察潤滑油、封油油標(biāo)，使油量保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，定期檢査潤滑油油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即按規(guī)定牌號；
8、經(jīng)常觀察潤滑油、封油及冷卻水的供應(yīng)情況；
9、經(jīng)常檢査離心泵與電機的地角螺栓的緊固情況，泵體與軸承的溫度及泵運行的聲苜等，如有問題及時處理；
10、對結(jié)構(gòu)復(fù)雜和自動化程度高的離心泵按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行啟動、維護(hù)和停車，在沒有科學(xué)根據(jù)和經(jīng)驗證明之前，不得隨便改變操作方法。

柴油機離心泵工作原理：
離心泵在工作時，依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強。離心泵在工作前，泵體和進(jìn)口管線罐滿液體介質(zhì)，防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。一面不斷地吸入液體，一面又不斷地給予吸入的液體一定的能量，將液體排出。離心泵便如此連續(xù)不斷地工作。

柴油機離心泵安裝注意事項：柴油機離心泵基礎(chǔ)安裝應(yīng)注意以下幾點問題： 　　
1、安裝的基座表面平整、清潔并能承受相應(yīng)的載荷； 　
2、在需要固定的地方要使用地腳螺栓； 　
3、對于垂直安裝的泵，地腳螺栓有足夠的強度； 　　
4、如果垂直安裝，電機位于水泵上方；　　
5、當(dāng)固定在墻上時，要注意找正，對中。

柴油機離心泵機組的正確安裝,對于設(shè)備安全、提高水泵的效率、延長機械使用壽命、確保安全運行有著重要意義，十分重視;否則，盡管單級離心泵選型、配套都合理，離心泵仍不能很好地發(fā)揮效益,甚至不能工作,嚴(yán)重的還會毀壞機組，造成重大損失。水泵機組的安裝是在打好牢固的基礎(chǔ)條件下進(jìn)行的，先后安裝工序可分為:基礎(chǔ)的施工，水泵的安裝,動力機的安裝,管路及附件的安裝以及設(shè)備的安裝。各工序嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

柴油機離心泵的維護(hù)和保養(yǎng)方法：
1、柴油機離心泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體以及膠皮、棉紗、塑料布之類習(xí)柔性物質(zhì)，以免毀壞水泵的過流部件及梗塞葉輪番道，使泵不能正常工作。每天檢查柴油機離心泵的運轉(zhuǎn)聲音能否正常，有無振動以及走漏狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。應(yīng)經(jīng)常檢查離心泵進(jìn)、出水管路系統(tǒng)(管件、閥門)支撐機構(gòu)能否有松動，要確保支撐機構(gòu)可靠，泵體不接受支撐力；
2、柴油機離心泵允許在電動機斷電時，管道內(nèi)的液體倒流使泵反轉(zhuǎn)。但應(yīng)特別留意，當(dāng)柴油機離心泵保送高差特別大時，在管道上應(yīng)設(shè)置逆止閥，避免回水倒流，控制柴油機離心泵的忽然反轉(zhuǎn)。當(dāng)消費系統(tǒng)中裝置的備用柴油機離心泵較長時間不運轉(zhuǎn)時，每星期應(yīng)轉(zhuǎn)動1/4圈，以使泵軸平均地接受靜荷載以及外部振動。