在管道足夠長(zhǎng)且燃燒足夠快的條件下，火焰會(huì)依次經(jīng)歷爆燃、不穩(wěn)定爆轟、穩(wěn)定爆轟等幾個(gè)燃燒階段(圖3)。低壓爆燃階段，速度一般可達(dá)到112m/s，壓力為0.1MPa;中壓爆燃階段，速度一般可達(dá)到20Om/s，壓力為0.4MPa;高壓爆燃階段，速度一般可達(dá)到30Om/s，壓力為2MPa;爆轟階段，速度一般可達(dá)到1900m/s,壓力為3.5MPa;過度爆轟階段,速度一般可達(dá)到2300m/s,壓力為21MPa;穩(wěn)定爆轟階段,速度一般可達(dá)到1830m/s，壓力為35MPa。

根據(jù)阻火器的使用場(chǎng)所進(jìn)行管道/管端阻火器的劃分，根據(jù)安裝位置、介質(zhì)類型和操作工況確定燃燒工況，完成阻火器初步選型。在初步選型確認(rèn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)其他參數(shù)，諸如阻火器連接方式、阻火器通氣量、阻火器大允許壓降、阻火器殼體/阻火芯材質(zhì)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、同心/偏心設(shè)計(jì)以及是否需要伴熱夾套等具體要求，終完成阻火器選用。在以上阻火器選用涉及的參數(shù)中,工況簡(jiǎn)單的可以根據(jù)工藝直接確定，而實(shí)際工程設(shè)計(jì)中工況都比較復(fù)雜,介質(zhì)通常為氣體混合物,燃燒工況也復(fù)雜多樣

機(jī)械阻火器的工作原理有兩種理論。另一種是連鎖反應(yīng)理論,可燃?xì)怏w在外界能源激發(fā)作用下,會(huì)因分子鍵受到破壞而產(chǎn)生活化分子,這些具有反應(yīng)能力的活化分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí),分裂成自由基,這些自由基與反應(yīng)分子碰撞幾率隨阻火器通道尺寸減小而下降,當(dāng)通道尺寸減小到火焰大熄滅直徑時(shí),這種器壁效應(yīng)就為阻止火焰繼續(xù)傳播創(chuàng)造了條件。

火焰速度是指阻火器入口處的速度,火焰速度與介質(zhì)和操作工況(溫度、壓力、管徑大小、管道長(zhǎng)度、配管形狀及安裝位置等)有關(guān),若資料中查找不到,則需要進(jìn)行實(shí)際測(cè)試。阻火器的鑒定書中應(yīng)注明該產(chǎn)品能阻止的大火焰速度。確定阻火器的原則是介質(zhì)的火焰速度應(yīng)小于鑒定書上注明的大火焰速度。

VOCs治理從前幾年剛開始的很多客戶觀念上“上了就行”的粗獷模式已逐步轉(zhuǎn)向針對(duì)本
質(zhì)安全、持續(xù)達(dá)標(biāo)的要求上來，這不僅是環(huán)保政策的持續(xù)深度的政策性要求，更多是有機(jī)廢氣治理領(lǐng)域更易涉及到整片區(qū)的安全性問題，這是企業(yè)/個(gè)人面臨的生死問題。
特別是儲(chǔ)罐VOCs治理方面，儲(chǔ)罐區(qū)安全防范在于防止群罐火災(zāi)和爆炸。

阻火器和呼吸閥是至關(guān)重要的安全和環(huán)保設(shè)備，其本質(zhì)安全是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。阻火器能夠有效阻滅火焰蔓延。呼吸閥保護(hù)儲(chǔ)罐不受超壓和真空的破壞。
阻火器應(yīng)依照新國際標(biāo)準(zhǔn)ISO16852要求，整體進(jìn)行阻火和流量測(cè)試，取得型式認(rèn)證。
隨著和環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格，環(huán)保要求治理VOCs等廢氣的無組織排放，收集起來通過收集管網(wǎng)送處理裝置（火炬、焚燒爐、活性炭吸附器、洗滌裝置等）進(jìn)行處理。而火炬、風(fēng)機(jī)、焚燒爐和活性炭床層都是潛在的火源，
一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸，火勢(shì)將通過收集管網(wǎng)蔓延到其它裝置和儲(chǔ)罐，造成重大安全事故