羅茨真空泵拆裝：增壓泵進行拆卸和重新裝配時，須根據(jù)以下注意事項進行：羅茨真空泵未拆卸前，先測量并記錄轉子各部分間隙。盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來、羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光、無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂、根據(jù)間隙一覽表調整轉子各部分間隙、全部裝好后須進行檢漏、重裝后須進行試運轉和必要的性能測試，待正常后才能安裝使用

過載問題：羅茨真空泵壓縮氣體所需的功率與壓差成正比，一旦氣體壓差過高，泵就可能出現(xiàn)過載現(xiàn)象，造成電機繞組燒損。解決泵過載問題的方法主要有以下幾種：采用機械式自動調壓旁通閥。 旁通閥安裝在羅茨真空泵的出口和入口之間的旁通管路上。此閥控制泵出入口之間的壓差不超過額定值。當壓差達到額定值時，閥門靠壓差作用自動打開，使羅茨真空泵出口和入口相通，使出入口之間的壓差迅速降低，這時羅茨真空泵在幾乎無壓差的負荷下工作。當壓差低于額定值時，閥自動關閉，氣體通過羅茨真空泵內由前級泵抽走。帶有旁通溢流閥的羅茨真空泵可以與前級泵同時啟動，使機組操作簡單方便。

修復方法：隨著羅茨泵應用的日益增多，設備在運行過程中由于受到高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響，經常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，制約著企業(yè)的正常生產，甚至導致火災、爆炸、污染等嚴重安全事故。同時，羅茨泵故障所帶來的意外停機停產也影響著生產的效率和產品的質量，加大了企業(yè)的成本投入。羅茨泵常見故障主要分為以下兩類：