球墨鑄鐵焊接的時(shí)候出現(xiàn)裂紋是完全可以焊接，并且用冷焊接工藝采用高抗裂的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，控制好焊接過程溫度不要過高即可，具體規(guī)范如下：
1、一定要找到球墨鑄鐵裂紋的源頭，甚至可以加熱然后敲擊，或者著色探傷來顯現(xiàn)裂紋。
2、處理好表面的油污，雜質(zhì)，濕度等不利于焊接的因素，以防產(chǎn)生氣孔。
3、有條件對(duì)裂紋兩端做止裂孔，防止焊接時(shí)候熱膨脹產(chǎn)生裂紋延伸。
4、用分段跳躍的焊接方式焊接，冷焊工藝焊接，重要的鑄鐵設(shè)備選用WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，因?yàn)橹挥锌沽研阅芎昧耍⑶覞M足冷焊工藝而不會(huì)產(chǎn)生延遲裂紋的前提下才可以用。
5、焊接過程中可以通過敲擊冷卻，減少裂紋概率。

在高溫下開裂，也就是熱膨脹裂紋，焊縫的材質(zhì)可以承受高溫，膨脹的應(yīng)力拉伸，這種情況可以選用適合熱作鑄鐵焊接的WEWELDING777進(jìn)口鑄鐵焊條，這種焊條焊后抗拉強(qiáng)度48公斤級(jí)別，比較適合球墨鑄鐵的使用強(qiáng)度，剩下的就是焊接工藝和規(guī)范問題。
裂紋一定是要清理干凈了。
然后選用WEWELDING777鑄鐵焊條，小電流3.2的是在90-110A焊接，小規(guī)范焊接，不要去擺弧，一道壓一道焊接。
其次要注意焊接的溫度控制，因?yàn)檫@種WEWELDING777控制好溫度比較適合成功率特別高，也是一個(gè)冷焊的工藝，不要預(yù)熱和焊后保溫。
后在焊接過程要觀察每道焊口不要有裂紋，如果沒有控制好，有裂紋的話，及時(shí)處理掉，直到按照規(guī)范焊接沒有裂紋為止。

1、鑄鐵組織比較疏松，長期油浸后再焊接的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)那種問題，這種情況下需要用割燒烤直至不冒煙為止
2、鑄鐵焊條本身輕微受潮，這個(gè)時(shí)候需要對(duì)焊條做烘烤處理
3、鑄鐵本身的鑄造原因?qū)е码s質(zhì)含量比較多，在電焊形成熔池的時(shí)候返渣的情況產(chǎn)生，這種情況下可以采用具有比較好的清渣效果的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，以減少這種氣孔的風(fēng)險(xiǎn)

?生鐵含碳量高，焊接后的的熱影響容易導(dǎo)致母體淬硬，所以焊接一定更要謹(jǐn)防裂紋的產(chǎn)生，爐條斷裂的情況需要根據(jù)斷口的尺寸開合適的坡口，采用高抗裂性的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，整個(gè)焊接過程中冷焊工藝，目前為止是搶修檢修鑄鐵設(shè)備及高壓強(qiáng)受力鑄鐵件的安全的焊接材料和工藝。

鑄鐵冷焊時(shí)的要求
：選擇冷焊的抗裂性能要足夠好 ，一般是Z308的鑄鐵焊條，如果強(qiáng)度要更加高一些，抗裂性能更加好一些就用WEWELDING777特種鑄鐵焊條，焊接后的強(qiáng)度達(dá)到48公斤級(jí)別。
然后焊接過程需要小電流小規(guī)范焊接，盡量不要連續(xù)施焊，減少應(yīng)力影響也可以通過敲擊緩解應(yīng)力拉伸。

鑄鐵鑄鐵件破例要采用冷焊工藝焊接，選用適合鑄鐵與鐵異種焊接的特種鑄鐵焊條，比如WEWELDING777，這樣焊接后的焊接后可以達(dá)到48公斤每平方毫米的抗拉強(qiáng)度，及良好的裂性能，在焊接的過程中需要注意坡口的設(shè)計(jì)，只有良好的坡口設(shè)計(jì)，及鐵件與鑄鐵件的焊接角度，焊接過程中時(shí)刻保持母體的溫度在常溫環(huán)境，這個(gè)就是WEWELDING777特種鑄鐵焊條冷焊工藝的要求，小電流小規(guī)范防止溫度過高產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。