使用前應檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可觀察右側(cè)面的油標，如不足，則應打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標處為合適。檢查各油管接頭和緊固件是否松動，檢查電氣接地措施是否有效。檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源的接插是否有效。使用時，按下啟動按鈕，接通電源油泵開始工作，開啟電腦，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異?，F(xiàn)象。如有，則應卸荷停機檢查，并排除之；如無異常現(xiàn)象，則按下停止按鈕，活塞停止上升。

本試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定 計量部門外，用戶請勿隨意進入標定。狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機將不能正常使用。 (本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內(nèi)不必再校驗)。 本儀器采用壓力傳感器， 考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后， 會出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差 的變化， 微機數(shù)顯部份具備線性修正、 增益和零點的微調(diào)功能。

混凝土攪拌機應設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動?；炷翑嚢铏C應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

開機后，經(jīng)常注意混凝土攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查混凝土攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

在對混凝土攪拌機進行清洗時應注意以下事項：定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等?；炷翑嚢铏C開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內(nèi)清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。在嚴寒季節(jié)，工作完畢后應用水清洗攪拌機滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。

操作步驟：將立柱上的功能切換開關(guān)，撥到“自動”位置，按下控制器上的啟動開關(guān)，整個運行程序?qū)⒆孕凶詣涌刂七\行。全過程運行完畢后自動停止，在運行工程中如需中途停機，可按下停止鈕然后可重新啟動。按下啟動按鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。自動控制時，把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。