冷水機(jī)另一大應(yīng)用是在產(chǎn)品的注塑過程中，通過加熱與制冷的雙重作用，使溫度保持在一個(gè)恒定穩(wěn)固的狀態(tài)下，的進(jìn)行注塑生產(chǎn)。同時(shí)，在注塑過程中需要一種質(zhì)態(tài)復(fù)雜的酸堿溶液進(jìn)行輔助，這種酸堿溶液就需要冷卻保存否則會(huì)腐蝕注塑機(jī)造成機(jī)器損壞，影響機(jī)器使用的壽命與時(shí)長。在此雙重作用下，冷水機(jī)成為了的一部分，在輔助生產(chǎn)的同時(shí)創(chuàng)造越來越好的經(jīng)濟(jì)效益。

工業(yè)冷水機(jī)循環(huán)泵流量異常的原因是什么？ 循環(huán)泵異常一般就是流量過大或者過小，出現(xiàn)這一問題就要好好地檢查你的工業(yè)冷水機(jī)了。主要檢查循環(huán)泵留量和水壓主要參數(shù)循環(huán)泵的水壓就是指循環(huán)泵能夠揚(yáng)水的間距。循環(huán)泵流量過小，還需要查看是不是工業(yè)冷水機(jī)的配備不正常；循環(huán)泵的流量過大，除去查看工業(yè)冷水機(jī)機(jī)制的配備運(yùn)行數(shù)據(jù)不正常 之外，能否是循環(huán)泵的水壓、留量等主要參數(shù)比較大，也許是基本去冷水機(jī)廠家的問題，有些無良的廠家會(huì)將并未達(dá)標(biāo)的循環(huán)泵用在了工 業(yè)冷水機(jī)上。

制冷機(jī)中水泵安裝不出水的原因： 　　1.水泵轉(zhuǎn)速過低 　　水泵本身的機(jī)械故障葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。 　　2.人為的因素 　　有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量孝揚(yáng)程低甚至不上水的后果。 　　3.動(dòng)力機(jī)維修不靈 　　電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。 制冷機(jī)中水泵安裝不出水還會(huì)受以下其它幾方面因素的影響： 　　底閥打不開，葉輪磨損嚴(yán)重，底閥濾器網(wǎng)被堵塞或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞， 　　閘閥可止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水，出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。

有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑，這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。

制冷機(jī)壓縮機(jī)過載故障原因： 　　1、制冷機(jī)內(nèi)銅管焊接口是否有漏冷媒； 　　2、觀察制冷機(jī)四周是否通風(fēng)； 　　3、制冷機(jī)防塵網(wǎng)和冷凝器是否積塵堵塞； 　　4、制冷機(jī)風(fēng)扇工作是否正常； 　　5、制冷機(jī)電壓是否正常； 　　6、壓縮機(jī)啟動(dòng)電容是否在正常數(shù)值范圍； 　　7、制冷機(jī)制冷量是否小于負(fù)載發(fā)熱量； 　　8、壓縮機(jī)自身故障，工作電流偏大，工作時(shí)異響；

水冷是工業(yè)控溫中散熱效果比較好的冷卻方式，水冷的原理是通過流動(dòng)的冷水包裹發(fā)熱源來進(jìn)行降溫。水冷的基本配置是冷水機(jī)，其中包括水箱（也可外置）、水泵、壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器。冷凝器也分水冷和風(fēng)冷兩種。冷水機(jī)的優(yōu)勢可以很好的對(duì)高功率高轉(zhuǎn)速的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行有效的溫度控制，冷水機(jī)在溫度低的時(shí)候自動(dòng)停機(jī)直到生產(chǎn)設(shè)備溫度升高以達(dá)到設(shè)備正常工作溫度狀態(tài)，然后在設(shè)備工作溫度高時(shí)冷水機(jī)開啟制冷冷卻工作降溫到設(shè)備正常工作溫度。水冷的缺陷是投資成本高，冷卻機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率相對(duì)較高，占用空間大。