水性色漿是著色材料，其應用領域十分廣闊，包括涂料、皮革、墨水、紡織等行業(yè)，目前主要應用于涂料行業(yè)。水性涂料既具有V0(排放量低的優(yōu)點而且共涂膜性能可與溶劑型涂料相媲美，無疑是未來涂料工業(yè)發(fā)展的主力軍，其誕生和發(fā)展主要是受到了人類對環(huán)境保護重要性的逐漸認知所驅(qū)動。據(jù)對全球各地區(qū)涂料產(chǎn)品生產(chǎn)的統(tǒng)計資料顯示，在涂料水性化領域我們與發(fā)達國家的差距還很大。 所幸的是，這種局面正在改變。 水性涂料在各領域逐步發(fā)展擴大。而水性色漿在皮革、墨水、紡織方面的應用也在不斷擴大。

印染工業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品時，會用到各色各樣的水性染料，這些水性染料經(jīng)過加工車間生產(chǎn)作業(yè)后，會產(chǎn)生高色度的水性色漿廢水，如果不將這些水性色漿廢水進行脫色處理就排放的話，會使周圍水渠水源，土壤植物都遭受污染，所以脫色處理環(huán)節(jié)。

色漿可應用的市場極為廣闊，可以說，只要有塑料配色的地方，就存在著色漿的潛在機會：注塑、擠出、搪塑等工藝都可運用，采用注色泵加料或直接共混，與大多數(shù)基材均有良好的相容性，還可用于：PET、PVC、PP、PC、PMMA、PE、PS、ABS、PA6、PA66、PA11、PA12等塑料。

色漿可以通過以下幾種方式進行回收： 1. 分離和過濾：，將未使用的色漿倒入一個容器中。然后，使用過濾器或篩子將其中的固體或顆粒物分離出來，以便回收純凈的色漿液體。 2. 冷凍法：可以將未使用的色漿倒入冰盒或冰袋中，然后將其放入冷凍室冷凍。冷凍過程中，色漿中的水分會結冰，形成固體。然后，可以將冰塊從色漿中分離出來，得到回收的色漿。 3. 熱處理法：將未使用的色漿加熱至一定溫度，使其中的水分蒸發(fā)。然后，將蒸發(fā)的水分收集起來，得到回收的色漿。這種方法適用于水基色漿。 4. 化學方法：使用化學試劑或溶劑來分解或溶解色漿中的成分，然后通過過濾或沉淀的方式將回收的色漿分離出來。 無論選擇哪種方法回收色漿，都需要注意安全和環(huán)保。正確處理和處置廢棄色漿，避免對環(huán)境和人體健康造成損害。同時，可以考慮將回收的色漿用于其他工程或項目，以減少浪費和資源消耗。

應盡可能地選擇耐光耐候性等性能的單色色漿配色，但事實上往往都是復合色，因此好遵循無機與無機、有機與有機或耐光耐候性等性能接近（1/25ST沖淡，耐光性應在7~8或8級，耐候性應在4~5或5級）為原則，這樣，才能確保戶外的保色性，才能避免因著色色漿耐候性能明顯差異，導致時間長引起褪色或顏色不均勻而發(fā)花等涂膜缺陷。
助劑對顏料顆粒的解絮凝程度決定色漿分散體的大小和穩(wěn)定性。一般來說，不可能達到完全解絮凝（即顏料在體系中成原級粒子均一穩(wěn)定存在），只是以顏料顆粒的附聚體的形式均勻分布在體系中。好色漿的解絮凝程度是相當高的，也就是說，附聚體是盡可能小的，這樣才具有良好著色力、展色性和存儲穩(wěn)定性的保障。
與色粉相比，液態(tài)色漿對環(huán)境沒有粉塵污染，采用的載體是植物油，大多產(chǎn)品都符合FDA認證；色漿在生產(chǎn)的過程中只需更換色漿袋即可更換顏色，整個使用過程中不會產(chǎn)生泄漏或與人體接觸，減少了對環(huán)境的污染；特的軟袋包裝設計使色漿用后的壁掛殘留僅為1%，而普通的桶狀包裝的壁掛殘留則高達3%，提高了原料的利用率，節(jié)約成本。
色漿的選擇也需考慮其應用領域和特殊要求。例如，對于繪畫和藝術創(chuàng)作，藝術家通常會選擇顏色鮮艷、光澤度好的色漿；對于印刷和包裝行業(yè)，色漿需要具有良好的粘附力和耐久性；對于紡織和染色行業(yè)，色漿需要具有良好的滲透性和耐水性。
回收后的色漿質(zhì)量可能受到多種因素的影響，如回收方法、原料質(zhì)量等，導致回收色漿的性能和質(zhì)量不穩(wěn)定，難以滿足應用領域的需求。隨著回收技術的不斷創(chuàng)新和進步，色漿回收的成本將逐漸降低，回收效率和質(zhì)量將不斷提高，進一步推動色漿回收市場的發(fā)展。