紙張的機械性能有抗張強度、撕裂度等。紙張的抗張強度對書刊用紙，尤其是高速數(shù)字印刷機壓印用紙非常重要，如果紙張抗張強度低，會出現(xiàn)掉毛、掉粉現(xiàn)象，印刷品光澤度也會降低。數(shù)字印刷用紙需要具有較高的內(nèi)撕裂度和邊撕裂度，這是因為在數(shù)字印刷中，紙張容易發(fā)生折斷、撕裂等現(xiàn)象，降低印刷效率和印刷質(zhì)量。
　光學性能
　　紙張光學性能有白度、光澤度和不透明度等。數(shù)字印刷對紙張的光澤度要求較為嚴格，無論是采用快干油墨還是慢干油墨，印刷品的光澤度都會隨紙張光澤度的增加而增加。但紙張光澤度高并不意味著印刷品的光澤度高，其還受到紙張印刷平滑度的影響。紙張光澤的均勻性比光澤的平均水平更重要。
　　印刷品類型不同，對紙張不透明度的要求也不一樣。為防止人們閱讀時看到紙張背面的圖文，雜志、書刊用紙的不透明度越高越好。標簽、貨單等對印刷品的用紙不透明度要求不高，只要不發(fā)生透印即可。

油墨的耐水性、耐油性、耐溶劑性

　　數(shù)字印刷要求墨膜在水、油、溶劑等物質(zhì)的侵蝕下依然保持穩(wěn)定。采用耐水、耐油性能不好的油墨印刷的印刷品在遇到水油等物質(zhì)時，會發(fā)生變色、褪色現(xiàn)象，影響印刷復制效果。采用耐溶劑性能不好的油墨印刷的印刷品無法完成后序的上光、覆膜等工序。

　　 油墨的耐光性、耐熱性

　　數(shù)字印刷品有時會長期暴露在日光下，因此要求油墨具有良好的耐光性。另外，有些數(shù)字印刷過程中需要加熱，這就要求油墨能夠承受高溫而不變色。

　　 油墨的其他性能

　　數(shù)字印刷油墨在pH值、導電率、黏度、滲透性、表面張力、密度、色差等方面也要求穩(wěn)定，能夠與印刷技術相適應，還要環(huán)保。數(shù)字印刷油墨在印刷成像后，其光學密度、干燥時間、粘附性、不偏離性、防水性、防溶劑性、穩(wěn)定性等方面也要滿足印刷要求。

紙張含水量控制
　　紙張含水量的變化影響紙張的變形。在生產(chǎn)過程中，紙張失水過多，紙張就會向下變形，向下翹曲;相反，紙張吸水過多，紙張就會向上變形，向上翹曲。紙張含水量的控制有兩個方面，一是對原紙含水量的控制，二是調(diào)整紙張背面的封閉效果，降低紙張對環(huán)境的敏感性。通過試驗，我們發(fā)現(xiàn)，原紙含水量越大，加工出的產(chǎn)品翹曲度越小，

模切工藝優(yōu)化
　　分析條與盒包裝紙整個加工生產(chǎn)過程，發(fā)現(xiàn)模切工序完成后產(chǎn)品變形現(xiàn)象為明顯，而且模切后的耳子形狀也影響成品的上機包裝，經(jīng)常出現(xiàn)堵塞的情況。
　　分析其原因，模切時靠近痕線相對比較集中的地方，經(jīng)過壓力作用后，紙張伸縮變形較大，從而導致產(chǎn)品翹曲度偏大。結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)加工工藝，在產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，對產(chǎn)品加工工藝實施優(yōu)化：

二是在刀版上痕線比較密集的地方，加墊海綿條，達到減少產(chǎn)品變形的目的和解決產(chǎn)品上機包裝時吸取性較差的問題。
　　通過對復合紙張加工工藝優(yōu)化，控制了轉(zhuǎn)移膜張力，調(diào)整了紙張含水量，優(yōu)化了模切工藝，改變了煙包耳子形狀、痕線集中處加墊了海綿條，通過批量生產(chǎn)試驗，改進后的紙張在生產(chǎn)過程中翹曲度明顯降低且穩(wěn)定，達到了標準的區(qū)間范圍，解決了成品翹曲度偏大造成上機包裝時產(chǎn)品吸取性差、包裝通道堵塞停機和商標紙上機使用前需人工預折的問題，減輕了包裝車間操作工的勞動強度，為企業(yè)節(jié)約了人工成本。另外，通過以上問題的解決，促進了生產(chǎn)現(xiàn)場管理的提升，為企業(yè)智能化推進創(chuàng)造了良好的條件。

燙印
俗稱“燙金”，是將需要燙印的圖案或文字制成凸型版，借助一定的壓力和溫度，將燙金箔轉(zhuǎn)移到承印物上，呈現(xiàn)出強烈的金屬光，使產(chǎn)品具有的質(zhì)感。與此同時，由于鋁箔具有優(yōu)良的物理化學性能，可以起到保護印刷品的作用。