烘干隧道爐有多種方法可以配制雙固化涂層一樣，也有多種的涂料處理工藝方式。雙固化涂層只有兩個(gè)加工要求：和用于固化的紫外燈。

這使涂裝者能夠改造現(xiàn)有的涂料生產(chǎn)線(xiàn)，而無(wú)需建造新的涂料生產(chǎn)線(xiàn)?！‰p固化涂層通常使用兩種基本方式之一進(jìn)行處理：預(yù)烘烤后進(jìn)行

烘干隧道爐工藝可以采用兩條不同的路徑。由于快速的表面固化，在短暫溶劑揮發(fā)工段之后的UV固化，可以減少灰塵的堆積/碎屑。然后可以進(jìn)行后烘烤以繼續(xù)熱固化，可以通過(guò)在產(chǎn)線(xiàn)末

端增加紫外燈的方式，對(duì)已有的熱固化產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行改裝。結(jié)果是涂裝商能夠使用各種涂料，而無(wú)需安裝新的生產(chǎn)。

烘干隧道爐操作方法

1.打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，指示燈會(huì)亮。 2.開(kāi)啟前段與后段溫度開(kāi)關(guān)，此時(shí)指示燈亮。 3.調(diào)整溫度表上的溫度，初始設(shè)定為150℃。 4.開(kāi)啟隧道爐馬達(dá)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)。 5.打開(kāi)隧道爐速度控制器開(kāi)關(guān)（至ON位置），此時(shí)指示燈會(huì)亮，輸送帶同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。 6.調(diào)節(jié)數(shù)比控旋鈕，使速度符合需要。 7.待產(chǎn)品產(chǎn)出后，視其品質(zhì)狀再調(diào)節(jié)溫度直至符合品質(zhì)要求為止。

隧道爐安全注意事項(xiàng)：調(diào)配溫度時(shí)避免溫度過(guò)高，以免造成料件報(bào)廢或隧道爐燒毀。


清潔保養(yǎng)：每天操作后，須清潔機(jī)體一次，以保壽命。

烘干隧道爐本設(shè)備采用國(guó)外技術(shù)設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)，拆裝簡(jiǎn)便外形美觀(guān)。

選用國(guó)內(nèi)新型保溫材料，隔熱保溫性強(qiáng)，選用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。

采用熱風(fēng)循環(huán)使用爐內(nèi)溫度更均勻，確保烘烤產(chǎn)品質(zhì)量。

電控柜采用數(shù)碼自動(dòng)控溫系統(tǒng)，在常溫0-300度之間可以任意調(diào)節(jié)，反應(yīng)靈敏，工作可靠。

烘干隧道爐制作材料
箱體外壁材料：碳鋼冷扎板 板金折彎焊接鉚釘拼接。
箱體風(fēng)板材料：鏡面不銹鋼鋼板 鈑金折彎?rùn)C(jī)床沖孔。
箱體機(jī)架材料：碳鋼冷扎板，鈑金折彎焊接制作。
箱體腳架材料：國(guó)標(biāo)方管制作
保溫層厚度材料：高密度硅酸鋁纖維填充（保溫層厚度為）。
外箱涂裝材料:防銹磷化處理后，表面噴塑，顏色藍(lán)白

烘干隧道爐傳送動(dòng)力系統(tǒng)：
傳送動(dòng)力：采用1臺(tái)齒輪調(diào)速電機(jī)，速度范圍：
傳送滾筒：采用自糾偏滾筒，可左右調(diào)節(jié)糾偏。
變頻器：采用一臺(tái)變頻調(diào)速器
傳送帶：采用鐵氟龍傳送帶，比較平整，容易清潔。
烘干隧道爐 五金涂裝烘烤設(shè)備是進(jìn)行烤漆工藝處理的設(shè)備，由于烤漆工藝需要高溫高熱環(huán)境，因此烤漆設(shè)備在材質(zhì)上需要其能耐高溫?？酒嵩O(shè)備主要分為：烤漆燃燒器、高溫爐、涂料油管等。
廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車(chē)、電子、電器、冶金、鍛壓鑄造、環(huán)保等領(lǐng)域。
本設(shè)備還廣泛應(yīng)用于:五金、五金噴涂、家私、電腦、顯示器、冰箱、空調(diào)、音箱、微波爐、電飯煲（外殼）等行業(yè)，以及
自行車(chē)、儀器塑膠、玩具、輕工業(yè)機(jī)電產(chǎn)品等各行各業(yè)。
此類(lèi)設(shè)備屬于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，需根據(jù)客戶(hù)實(shí)際要求來(lái)定制，價(jià)格面議！
烘干隧道爐主要參數(shù)說(shuō)明:
電源：電壓 工業(yè)用電 總功率：大約定做
腳架材質(zhì):采用國(guó)標(biāo)方通焊接制作.;
爐體外圍板釆用1厚冷板折彎焊接制作;
爐體保溫材質(zhì)：采用厚巖棉制作;
爐體內(nèi)部材質(zhì)：釆用厚不銹鋼板折彎焊接制作;