308不銹鋼焊絲作用:
1）降低了熔滴表面的張力，使熔滴顆粒變細，使電弧穩(wěn)定；
2）改善熔滴金屬的潤濕性，使焊道波紋美觀，同時防止未焊透，夾渣、氣孔等缺陷，改善焊縫成形質(zhì)量；
3）渣的熔點低、渣量少，三層以內(nèi)不用清渣。

不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹鋼進行既簡便又的焊接，不銹鋼藥芯焊絲的應(yīng)用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點；
1）與手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷達90%（不銹鋼焊條僅55%）
2）對電流，電壓的適應(yīng)范圍大，焊接條件設(shè)定較為容易，易于進行半自動和自動化焊接。
3）脫渣性良好，焊道表面光澤。另外，飛濺很少，電弧穩(wěn)定性優(yōu)良，X射線合格

打底焊
1，在坡口面上引弧，馬上退到坡根始焊點（一般在6點位置mm左右），當看到開始熔化，立即填充焊絲，使焊絲與母材一起熔合，這時能看到熔液與熔渣均勻地通過坡口流向管內(nèi)而形成熔孔；焊槍作小幅鋸齒形擺動，稍快些向上運動，焊絲始終不離開氬氣保護，并要貼在坡口鈍邊間隙處，采用間斷送絲法，一拉一送，一滴一滴向熔池內(nèi)填送。
2，在施焊過程中，要保持短弧操作；手把要穩(wěn)，送絲要干凈利索，注意焊絲與鎢極的距離，防止“打鎢”，否則要磨干凈后再重新焊接。
3，控制熔孔大小、形狀一致是打底焊雙面成形的關(guān)鍵。
4，在打底焊過程中，要使焊絲均勻地熔化，并形成一層薄渣均勻地滲透到管口內(nèi)，對焊縫進行渣保護，這就是為什么用有藥焊絲的原因所在。
5，焊后進行錘擊，使焊渣脫落；也可用壓縮空氣或用水沖等辦法將管內(nèi)的焊渣清除掉，這樣管內(nèi)得到漂亮的金焊縫。