烘道設(shè)備設(shè)計(jì)原則：
根據(jù)用戶提供的技術(shù)參數(shù)及要求，精心設(shè)計(jì)和制造；確保設(shè)備的使
用性能和外觀質(zhì)量。

設(shè)備在滿足產(chǎn)品使用要求的前提下，應(yīng)充分考慮設(shè)備的操作科學(xué)性
及維護(hù)保養(yǎng)的方便性。

設(shè)備選用的外購(gòu)配套件均選用國(guó)內(nèi)外品牌新產(chǎn)品，以確保該生產(chǎn)線
的使用性能。

烘道設(shè)備簡(jiǎn)介：
隧道爐式烘道是一種采用輸送帶式連續(xù)作業(yè)的烘干設(shè)備，主要用途是：去濕干燥、定型、老化、烘焙、熱縮之用。能批量生產(chǎn)快速提高工效的機(jī)械設(shè)備。
我公司可以根據(jù)隧道爐用戶的生產(chǎn)量隨意的定做長(zhǎng)度和寬度及采用不同熱源，和不同形式的烘干設(shè)備，并隨時(shí)歡迎新老客戶前來公司考察交流指導(dǎo)！

烘道設(shè)備操作流程
在確認(rèn)烘道傳送帶上無任何障礙物情況下，先打開電源總開關(guān)。打開加熱開關(guān)，在溫度沒有達(dá)到設(shè)定溫度之前先別上料，待溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)開始上料。(注：在上料時(shí)請(qǐng)確認(rèn)傳送帶和發(fā)熱燈管正常) 在烘道停機(jī)前先停止上料，當(dāng)傳送帶上的物料傳送完成之后，先關(guān)掉加熱器開關(guān)，然后等待溫度降到30攝氏度范圍內(nèi)再把傳送開關(guān)關(guān)掉待傳送停止之后，關(guān)掉總電源。

若所需光固、干燥的油墨為UV皺紋油墨，可以開啟位于進(jìn)料口引皺燈開關(guān)和出料處的固化燈，此種設(shè)計(jì)可以延 長(zhǎng)引皺距離，提高引皺效果，再經(jīng)出料處的UV燈照射，即可干燥固化。

室體保溫采用保溫巖棉，使得烘干室的熱量散失減少到了小限度既減少熱橋現(xiàn)象；
室體外部采用1.5㎜厚的鍍鋅鋼板制成，內(nèi)層采用2.0㎜厚的鋅板制成；室體底部用型鋼做成骨架，并

鋪設(shè)100㎜，巖棉保溫層，有效地解決底部保溫和支撐設(shè)備的問題。

設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音≤85分貝。
烘干室內(nèi)設(shè)溫度探測(cè)點(diǎn)，其中一點(diǎn)顯示、控制和記錄，另一點(diǎn)為顯示，溫控精度±5℃；并設(shè)極限溫度保護(hù)，防止溫度過高，同時(shí)有數(shù)據(jù)記錄（可存儲(chǔ)到U盤）。

室體為通過式，在烘干室進(jìn)出口門洞兩側(cè)設(shè)有熱風(fēng)幕裝置，減少烘干室的熱量損失，提高熱效率。
室體頂部設(shè)有防油煙凝聚滴落裝置，防止污染工件。

吸風(fēng)管布置在烘干室室內(nèi)頂部，室內(nèi)送風(fēng)均勻；送風(fēng)管布置在烘干室室內(nèi)底部，配置有可調(diào)節(jié)風(fēng)口，用來調(diào)節(jié)風(fēng)量和風(fēng)速，以烘干室溫均勻一致，風(fēng)管采用2.5㎜鍍鋅鋼板制作。

熱風(fēng)循環(huán)裝置
放置在地面上，由熱風(fēng)箱、風(fēng)機(jī)和風(fēng)管組成。為減少熱量損失，外部循環(huán)風(fēng)管敷設(shè)50㎜厚巖棉保溫層。循環(huán)風(fēng)機(jī)選用系列離心風(fēng)機(jī)。
廢氣處理采用催化燃燒法處理烘

干室排出的有機(jī)廢氣。油漆烘干室廢氣排放符合國(guó)家及當(dāng)?shù)丨h(huán)保及消防安全要求。