尼龍是一種工程塑料，具有良好的耐磨性和機械強度。MC尼龍則是通過單體澆鑄工藝生產(chǎn)的尼龍6，它擁有的耐磨性、自潤滑性和耐疲勞性。此外，還有一些改性尼龍棒，如加入玻璃纖維或二硫化鉬等添加劑，以進(jìn)一步提高其性能

尼龍棒是一種重要的工程塑料，可以代替機械設(shè)備的耐磨部件，代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。具有韌性好，耐磨力強，耐油，抗震，拉伸，彎曲強度好，并具有吸水性小、尺寸穩(wěn)定性好等特點，因而被用來加工各種耐磨的高強度零件。 適用于制作耐磨零件，傳動結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿紡織機械零件，化工機械零件，化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板，驅(qū)動軸，閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈，梭子、套簡，軸套連接器等。

PA66型號2523：PA66尼龍66，比普通的PA6性能更好，PA6剛性大，硬度和PA66耐磨性具佳，PA66尺寸穩(wěn)定性好，PA66良好的動態(tài)摩擦性能。PA66主要用于制造需要承受較高負(fù)載和溫度的部件。

MC901尼龍板：MC901尼龍板是尼龍中耐磨的型號之一。它具有高強度、剛度和硬度，良好的抗蠕變、耐磨、耐熱老化性能，以及優(yōu)良的機加工性能。MC901尼龍板適用于制作齒輪、齒條、傳動齒輪等需要高耐磨性的零件。

PA6+油（綠色）：這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍，是為制造不能潤滑、負(fù)載高以及運行速度低的零件而開發(fā)的，地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數(shù)低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10倍）。

PA6+二硫化鉬（灰黑色）：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。

MC尼龍耐磨板的制作方法
MC尼龍耐磨板的制作主要包括以下幾個步驟2：

預(yù)熱模具：清理清潔模具后置于165-170℃烘箱中，恒溫0.5小時。
活性體制備：計量稱取己內(nèi)酰胺置于反應(yīng)釜內(nèi)加熱熔化至110℃，開啟真空泵脫水，加熱至130℃，停止真空泵向反應(yīng)釜內(nèi)加入NaoH、石墨、白油后啟動真空泵繼續(xù)加熱至145°。
澆鑄：停止真空機停止加熱，向反應(yīng)釜內(nèi)加入多亞甲基多苯基多異氰酸酯，攪拌1分鐘，打開烘箱，將活性料倒入預(yù)熱好的模具中，將模具放回烘箱中，繼續(xù)加溫8-12分鐘，停止加溫，打開烘箱，取出模具，自然降溫10分鐘，從模具中取出產(chǎn)品。
調(diào)濕處理：將模具內(nèi)取出產(chǎn)品在自然狀態(tài)下完全冷卻后，置于沸水中蒸煮48小時，隨蒸煮容器冷卻至常溫待用。

鏈條導(dǎo)軌也叫鏈條導(dǎo)向件，采用780萬分子量聚乙烯.是一種靜壓導(dǎo)軌，用于支撐和導(dǎo)向鏈條，減少鏈條磨擦，降低噪音，增強鏈條使用壽命。高耐磨、耐溫、精密、穩(wěn)固、無聲、環(huán)保等的鏈條導(dǎo)向
鏈條導(dǎo)軌是自動化設(shè)備.產(chǎn)品物料包裝設(shè)備、罐裝和輸送機器食品包裝機、冶金設(shè)備、印刷機，書本膠裝機、模切機、膠釘聯(lián)動線、騎馬釘、印刷機制造業(yè)值得信賴的伙伴。

A的耐磨性：由于其特的分子結(jié)構(gòu)，耐磨性一般的金屬塑料產(chǎn)品，是廣泛應(yīng)用于船舶、電力、煤碳、食品、化工、紡織等行業(yè)。獲得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，深受廣大威脅用戶的歡迎。

碳鋼的6.6倍，不銹鋼的5.5 倍，黃銅的27.3倍，尼龍的6倍，聚四氟的5倍。
B、不粘性：表面張力大磨擦系數(shù)小，無極性，所以與常見物質(zhì)不親和，因此不易粘連結(jié)垢。本公司主要開發(fā)生產(chǎn)分子量聚乙烯系列產(chǎn)品，其產(chǎn)品性能如下：

C、磨擦系數(shù)?。河捎谄鋬?nèi)含蠟狀物質(zhì)，自潤滑性很好，流阻小，節(jié)省能源。
D、的耐化學(xué)腐蝕性：可耐除濃硫酸、濃硝酸等強氧化劑以外的幾乎所有的酸、堿、鹽介質(zhì)。
E、耐沖擊性好：即使在低溫下，受到強烈的斷裂。
F、電絕緣性：具有良好的電絕緣性，絕緣電阻。
G、其它性能：韌性好，抗疲勞，無滲出物，使用溫度-70℃至90℃。