收購二手自動端子機(jī)，線束設(shè)備，雙頭端子機(jī)，單頭端子機(jī)，沾錫端子機(jī)，裁線機(jī)，插殼端子機(jī)回收
自動端子機(jī)，也被稱為全自動剝線壓端機(jī)，是電線加工行業(yè)中的一種關(guān)鍵設(shè)備。這種機(jī)器集送料、切斷、剝線、壓端功能于一體，充分展現(xiàn)了其多功能性。作為近幾年新興的技術(shù)產(chǎn)品，它兼具人性化與智能化特點(diǎn)，適用于各種規(guī)模的企業(yè)，并能有效節(jié)省勞動力。

在使用自動端子機(jī)時，需要遵循一些重要的注意事項(xiàng)來確保操作安全和機(jī)器的正常運(yùn)行。例如，作業(yè)過程中一旦機(jī)器出現(xiàn)異常，應(yīng)關(guān)閉電源，并及時請機(jī)修人員進(jìn)行的維修調(diào)試。非人員被嚴(yán)禁私自調(diào)試或拆裝機(jī)器的任何部件，以防造成不必要的損害或安全事故。特別是在機(jī)器電源未斷開的情況下，禁止手指或身體的其他部位進(jìn)入沖壓范圍，這是為了避免發(fā)生工傷事故。

此外，自動端子機(jī)的顯著優(yōu)點(diǎn)包括其和高速度，這得益于內(nèi)置的剝線、扭線和壓端檢測系統(tǒng)。其數(shù)字化控制界面使得操作變得簡單直觀，同時，光、電、機(jī)、氣、磁一體化的工作動力配合進(jìn)口電器配件，不僅了設(shè)備的易操作性，還大大節(jié)省了工作時間。設(shè)備還配備有全漢字圖形顯示，使得線材加工的各項(xiàng)參數(shù)如長度尺寸、刀深、端子位置等都能通過按鍵輕松設(shè)置，進(jìn)一步簡化了操作過程。

總的來說，自動端子機(jī)通過其、、易操作的特點(diǎn)，為電線加工行業(yè)帶來了革命性的變革，快速有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，為企業(yè)的發(fā)展和利潤空間提升提供了有力的支持。

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在線束加工領(lǐng)域，傳統(tǒng)的人工加工方式已逐漸被全自動端子機(jī)設(shè)備取代，一躍成為廣大線束加工企業(yè)的核心生產(chǎn)加工線束的自動化設(shè)備。

對于所有用戶朋友們來說,在使用端子機(jī)的過程中，離不開常規(guī)的維護(hù)保養(yǎng)以及合理與正確使用，掌握一些全自動端子機(jī)的使用注意事項(xiàng)和保養(yǎng)技巧，能使設(shè)備在制造和使用中減少磨損，降低消耗，延長維修周期和使用壽命，繼而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。仔細(xì)了解這些注意事項(xiàng)能讓大家更好的使用端子機(jī)。

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步、無論咱們運(yùn)用的是全自動端子機(jī)，還是全自動倒角機(jī)或者是防水栓端子機(jī)，咱們首要要做的是翻開機(jī)器的電源開關(guān)，讓機(jī)器處于通電情況，看電源指示燈亮，假設(shè)電源指示燈不亮的話，即是通電不良，也要及時處理。

第二步、當(dāng)機(jī)械全自動端子機(jī)通電以后，發(fā)動機(jī)器，使全自動端子處于工作情況，前5分鐘不要進(jìn)行工作，讓它空轉(zhuǎn)5分鐘，在此期間咱們留心端子機(jī)、全自動端子機(jī)等機(jī)器的內(nèi)外部有無顯著異響，一旦發(fā)現(xiàn)全自動端子機(jī)的響聲反常，就要立刻停止工作，在自己搞不清的情況下，要及時請機(jī)修人員斷定是不是需求修理。

第三步、前兩步都正常的話，這一步即是要選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前有必要進(jìn)行手藝比對所選刀片是不是配套，比照無誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運(yùn)用手搖測驗(yàn)，首要封閉端子機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，運(yùn)用板手搖擺軸從動輪，使全自動端子沖壓行程至大，如手搖不動，則思考是不是壓力過大或其他疑問，查看調(diào)試至 OK。工作前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)查看并承認(rèn)無松動。

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安全，是企業(yè)的無形資產(chǎn)和效益，也是維護(hù)企業(yè)和職工利益的根本。因此，企業(yè)應(yīng)高度重視和認(rèn)真抓好安全生產(chǎn)，不斷強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理制度，防范各類安全生產(chǎn)事故，確保安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定。

全自動端子機(jī)是一種集電氣、電控、沖壓、切剝等多種運(yùn)動部件于一體的多軸聯(lián)動機(jī)械結(jié)構(gòu)，如不規(guī)范使用設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械有可能對人身造成撞傷、夾傷、沖壓、割傷、卷纏等人身傷害，因此，使用全自動端子機(jī)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全注意事項(xiàng)和生產(chǎn)規(guī)范。

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1、打開全自動端子機(jī)電源開關(guān)，電源指示燈亮。（全自動端子機(jī)）



2、留意機(jī)器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機(jī)修人員判定是否需要維修。



3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，使用手搖測試，關(guān)閉端子機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使端子機(jī)沖壓行程至，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動。



4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。



5、測試?yán)Γ赫{(diào)機(jī)OK后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進(jìn)行測試，若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請機(jī)修人員重新調(diào)節(jié)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。



6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn)，檢驗(yàn)OK，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進(jìn)行一次端子拉力測試。

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二、全自動端子機(jī)作業(yè)順序

1. 確認(rèn)線卡指示；端子/ 模具確認(rèn)2. 找模具3. 將模具裝在壓力機(jī)上 用杠桿將模具固定在壓力機(jī)上4. 找端子5. 端子輪固定在壓力機(jī)上6. 將端子安裝到模具7. 電源開關(guān)，紅色按鈕，需要鍍錫把錫爐打開8. 顯示器操作：按照圖紙輸入作業(yè)要求-線徑，長度，脫皮…9. 打端位置 /高度調(diào)整：① 打端位置及高度調(diào)整；② 高度值調(diào)整10. 樣品外觀檢查：① 樣品外觀檢查(長度，線色，線徑，端子相異)；② 檢查芯線漏出，不良端子等11. 打端高度/拉力檢查：① 使用拉力測試機(jī)；② 測定方法：參考附加內(nèi)容12. 外觀自主檢查：① 按時抽樣檢查；② 檢查沾錫，端子是否良好13. 記錄管理：作業(yè)完畢填寫裁線記錄，填寫后放在機(jī)器側(cè)面位置

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全自動端子機(jī)，通常采用伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)，PLC數(shù)控系統(tǒng)，高度自動化集成，無需人工作業(yè)，可有效降低勞動成本，提高生產(chǎn)效率。全自動端子機(jī)整合了集成電路、伺服驅(qū)動器、機(jī)械手、檢測信號、以及線束加工的所有生產(chǎn)工序?yàn)橐惑w，集裁線、剝皮、打端子、插膠殼、以及焊錫、穿防水栓、打號碼管、穿熱縮管等工藝。在運(yùn)行的時候可以省去大量的人工操作，只需要通過電腦設(shè)定工作模式和參數(shù)，給服務(wù)器一個工作信號，通過一系列部件傳遞給驅(qū)動電機(jī)，全自動端子機(jī)就能形成一個循環(huán)動作，實(shí)現(xiàn)工作的開始、停止。整個工作流程全自動化，相比半自動端子機(jī)效率更高，節(jié)省人力。

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在運(yùn)行全自動端子機(jī)時，我們在使用時，肯定要熟悉全自動端子機(jī)，那么就讓我們一起去了解一下吧。


1、應(yīng)常常查看全自動端子機(jī)各部位的狀況，如有反常應(yīng)及時處置或替換。
2、操作過程中要注意設(shè)備以及人身的安全，運(yùn)送體系運(yùn)轉(zhuǎn)時除操作液壓體系調(diào)整升降之外不得人工對作業(yè)臺上的木材再進(jìn)行調(diào)整，避免發(fā)作傷手或傷人的風(fēng)險。
3、運(yùn)用時要首要查看主機(jī)以及進(jìn)出料體系的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，查看液壓體系各操控手柄操作是不是靈敏，油缸升降是不是同步、自若，手油泵、電動液壓油泵壓力是不是在規(guī)則的規(guī)模之內(nèi)，蓄能器油路中各部閥門是不是依照需求敞開或封閉。
4、剝刀的刀片為合金鋼制品，通過長時間運(yùn)用若有磨損或改動視點(diǎn)后，可松開刀片的緊固螺釘，取下刀片進(jìn)行修磨和調(diào)整，磨損過量時應(yīng)替換新的同類標(biāo)準(zhǔn)的刀片。

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操作規(guī)程：

1、確認(rèn)機(jī)臺防呆及治具；

2、整理好腳踏板及電源線，將電源線插頭插入插座；

3、打開機(jī)臺電源開關(guān)，輕踩腳踏板確認(rèn)機(jī)臺運(yùn)行正常，關(guān)閉電源；

4、將確認(rèn)好的端子裝入卡座中，使端子鉚壓口剛好對準(zhǔn)刀片口的位置，松開送料固定板的螺絲使端子卡緊；

5、整理好一把去完皮的線材放在放線鉤上，打開機(jī)臺電源開關(guān)；

6、右手拿出一根線材，用左手將芯線分開成扇形；

7、將分好的芯線放入端子鉚口，前端抵到定位擋板；

8、輕踩腳踏開關(guān)完成端子鉚壓，確認(rèn)鉚壓外觀OK，給IPQC確認(rèn)OK后開始鉚