銠的回收不僅關(guān)系到資源的有效利用，也是環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分。通過回收利用，可以減少對新礦資源的依賴，同時也能減少工業(yè)生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。

銠是一種在工業(yè)上運用非常廣泛的鉑族金屬，常用于醫(yī)療器械行業(yè)、電子行業(yè)和汽車業(yè)等。銠回收是指對失去使用價值的含銠的材料進行回收再利用的過程。是確定含銠廢料的回收價格，含銠廢料的回收價格需要通過檢測廢料中的銠含量來確定，通過對樣品的分析確定廢料中的銠含量，從而確定廢料的回收價格。

含銠廢料的回收提煉流程如下：步，收集各種含銠的廢料，例如廢棄的電子產(chǎn)品、廢棄醫(yī)療器械和各種含銠的化工廢料，通常需要積累到一定的數(shù)量才能進行提煉；第二步，我們提煉工廠會將收集到的含銠廢料進行分類，將使用相同提煉方法的廢料歸類到一起，以便后續(xù)同意提煉；第三步，對于比較大塊的廢料，需要使用粉碎機將其破碎成小塊，磨成粉末狀，便于下一步溶解；第四步，使用化學藥劑溶解含銠廢料，將銠從廢液中還原出來。

銠金的天然開采資源是非常的，提取過程也比較復雜，全球的產(chǎn)量都比較少；另一方面銠金的用途比較廣泛和重要 。所以從含銠廢料中回收提煉銠金，進行回收再利用就顯得非常重要。在回收過程中，提煉技術(shù)非常重要，越的工廠，回收率越高，顧客的收益也就相對越高，所以如果您有回收提煉的需求，盡量要找有技術(shù)和設(shè)備的源頭工廠進行合作。

對于含銠廢料來說因為使用行業(yè)的不同，所產(chǎn)生的銠廢料形態(tài)或是含量也不同，比如有廢銠水、廢銠渣或是鉑銠合金廢料等。在提煉前的預處理工藝也不同，所以選擇合適的預處理方法，才能銠的回收率。通常在處理含量低的含銠廢料時，一般是通過對含銠廢料進行富集處理，然后將其溶解，再通過化學試劑進行還原，然后提煉得到銠金屬。

熔融法，一般適用于含銠廢渣、汽車三元催化劑或是合金等。這類的含銠廢料一般含銠量較少，通過高溫熔融的方式，將其中的濺金屬通過高溫富氧的方式進行活化培燒。在熔融法中又分為三種熔融方法，分別為賤金屬熔融法、硫熔鋁熱還原法與硫酸氫鈉混合物熔融法三種。