工業(yè)烤箱在工作時(shí)，操作人員通過儀表和感溫器來獲得工業(yè)烤箱內(nèi)部的溫度值，在通過控制系統(tǒng)進(jìn)行操作。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，與普通的散熱加熱方式相比，有著更好的氣體流動(dòng)性，能加快工業(yè)烤箱內(nèi)物料的干燥速度。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由送風(fēng)馬達(dá)、風(fēng)輪和電熱器組成，送風(fēng)馬達(dá)帶動(dòng)風(fēng)輪送出冷風(fēng)，冷風(fēng)經(jīng)過電熱設(shè)備加熱攜帶熱能后經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入工業(yè)烤箱的烘箱工作室。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)有利于提高空氣溫度的均勻性，在工業(yè)烤箱開關(guān)箱門運(yùn)送物料的過程中，溫度值會(huì)受到影響發(fā)生變動(dòng)，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的均勻性則有利于在大快速度內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)的溫度值。

工業(yè)烤箱溫度測(cè)試方法
1，做好測(cè)試的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如線路的電源或傳感器信號(hào)源及溫度記錄器
　　2，工業(yè)烤箱溫度測(cè)試，就是將烘烤物在滿載狀態(tài)下進(jìn)行溫度的烘烤（與空箱溫度測(cè)試有本質(zhì)區(qū)別）
　　3，通常一般的烤箱或烘箱就可以作動(dòng)態(tài)測(cè)試，而線路就由正前門的側(cè)邊進(jìn)入，這種方法非常方便，線路卻很凌亂。另外一種就是使用有測(cè)試孔的工業(yè)烤箱或烘箱，讓線路由測(cè)試孔進(jìn)入到內(nèi)部去，這么一來線路就會(huì)很整齊，非常方便作動(dòng)態(tài)測(cè)試。
4，將測(cè)試數(shù)據(jù)使用U盤導(dǎo)出到電腦，通過軟件分析工業(yè)烤箱各方面技術(shù)指標(biāo)。

箱體結(jié)構(gòu):
　　1、工作室采用鋼板或不銹鋼板。
　　2 、微電腦智慧控溫儀，具有設(shè)定，測(cè)定溫度雙數(shù)字顯、定時(shí)、功率抑制和自整定功能，控溫可靠。
　　3 、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由低噪聲風(fēng)機(jī)和風(fēng)道組成，工作室內(nèi)溫度均勻。

工業(yè)高溫爐在使用一段時(shí)間后，溫度控制器所設(shè)定溫度與爐內(nèi)實(shí)際溫度會(huì)有一定的誤差，分析工在無測(cè)定儀表或離當(dāng)?shù)赜?jì)量部門較遠(yuǎn)時(shí)，可用小接下來要介紹的方法進(jìn)行工業(yè)高溫爐內(nèi)實(shí)際溫度的測(cè)定，來對(duì)溫度控制器加以校正。

模具在連續(xù)生產(chǎn)過程中，由于與比自身溫度高的坯料長時(shí)間接觸，凸、凹模溫度不斷升高，強(qiáng)度和硬度急劇下降，從而影響模具壽命。同時(shí)，在高的擠壓應(yīng)力作用下，溫度升高后的模具更易發(fā)生變形，從而嚴(yán)重影響擠壓件的形狀和尺寸精度。因此，在模具結(jié)構(gòu)中應(yīng)考慮設(shè)置冷卻裝置或不斷采用人工冷卻的方法，使模具溫度保持在150～300℃范圍。

烘箱要定期清場、維護(hù)保養(yǎng)，尤其是在制藥、食品、化工等行業(yè)。烘箱需要每天運(yùn)行不得超過18小時(shí)，以免長時(shí)間的使用引起乙醇粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。有一些醫(yī)藥司需要三班倒工作，建議每班控制在6個(gè)小時(shí)以內(nèi)，并在交接班期間預(yù)留1小時(shí)停歌設(shè)備。帶班班長要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格監(jiān)督、協(xié)助團(tuán)隊(duì)，加強(qiáng)安全意識(shí)，這樣才能確保工作產(chǎn)量。