進貨（包括外協(xié)件）檢驗
采購物資進公司后，倉管員要求供方并按位置放置，清點品名、規(guī)格、數(shù)量、制造單位等。
倉庫通知檢驗員。檢驗員到現(xiàn)場對實物進行取樣或檢驗，并按檢驗作業(yè)書進行理化性能檢驗或試驗，將結果反饋給采購員并由其填寫《進貨驗證記錄》。
必要時可進行材料的試驗分析，由檢驗員報部門負責人同意后，進行抽檢分析。
檢驗合格的物資粘貼合格標志，通知倉管員辦理入庫手續(xù)。
當合同規(guī)定在供方貨源處進行驗證時，相關部門提前溝通好，安排檢驗員到貨源地，按正常檢驗流程進行驗證。

質量管理體系審核準則包括：
a) 法律法規(guī)；
b) IATF16949標準；
c) 質量管理體系文件及烏龜圖；
d) 顧客要求等及風險識別與應對措施表。

公司為供應商績效評價過程準則，以便確保外部提供的產品、過程和服務符合內部和外部顧客要求。
至少應監(jiān)視以下供應商績效指標：
a）已交付產品的符合性；
b）在接收工廠對顧客造成的干擾，包括整車候檢和停止出貨；
c）交付排程的績效；
d）*額運費發(fā)生次數(shù)。
如顧客有所規(guī)定，組織應視情況在其供方績效監(jiān)視中包括：
e）與質量或交付有關的狀態(tài)顧客通知；
f）經銷商退貨、保修、現(xiàn)場措施以及召回。