在深圳中諾檢測技術(shù)有限公司申請現(xiàn)場防爆檢測的流程
1、企業(yè)提供防爆現(xiàn)場的面積和防爆電氣產(chǎn)品數(shù)量給我們評估報價。
2、正式簽訂合作協(xié)議，企業(yè)提供防爆現(xiàn)場的詳細資料
3、工程師到現(xiàn)場對防爆電氣產(chǎn)品進行檢查，對不符合項出具整改意見
4、企業(yè)按照整改意見在預定周期內(nèi)配合整改
5、工程師再次現(xiàn)場評估，評估合格后出具現(xiàn)場檢查報告
6、企業(yè)提供終檢查報告給當?shù)氐陌脖O(jiān)部門備案。

防爆電氣設備定期檢查的資質(zhì)
上文提到的按照AQ 3009-2007 《危險場所電氣安全防爆規(guī)范》標準開展防爆電氣設備定期檢查由有防爆資質(zhì)的檢測中心進行。這種防爆資質(zhì)是由國家認監(jiān)委CNAS授權(quán)的，并且在CNAS網(wǎng)站上能夠查詢得到。

防爆電氣設備在經(jīng)過一定時間使用或原始缺陷等原因使得某些電氣設備失去防爆能力，從而引發(fā)爆炸性事故。中諾檢測從事防爆電氣設備現(xiàn)場檢測多年，總結(jié)了九條常見的不合格項供參考。
常見的現(xiàn)象如下：

1、防爆外殼腐蝕破損。防爆電氣設備保護外殼受周圍介質(zhì)腐蝕引起破損、殼體銹穿、結(jié)構(gòu)變質(zhì)等失去原有的強度，使得防爆電氣設備喪失防爆能力。

2、防爆保護外殼電化學腐蝕破損。金屬外殼在電器漏電、電位漂移等情況下帶電，帶電金屬與空氣介質(zhì)接觸相當于電池的反應使得金屬外殼受到腐蝕。使得電器失去防爆能力。

3、外力及機械撞擊損傷。由于工作現(xiàn)場其他設備、機械物質(zhì)的碰撞導致的保護外殼的損壞以及在安裝中的不合理用力導致的外殼損壞等。

4、溫度超標引起的外殼斷裂損壞。在寒冷地區(qū)由于氣候適應的問題引起保護外殼材料結(jié)構(gòu)冷縮變形而引起的殼體斷裂而導致的保護外殼損壞。

5、不合理安裝造成的損壞。在防爆電氣設備安裝過程中不按照要求進行安裝施工造成的損壞、缺失和保護功能喪失等。

6、不合格密封，安裝、檢修中密封材料處理不合要求、密封面接合不嚴、密封部件損壞、密封固定及緊固件的不合適或缺失的等因素，使得防爆性能缺失或不強。

7、電氣設備防爆本身質(zhì)量問題，防爆殼體材質(zhì)不合格、結(jié)構(gòu)形式不合理使得承受力達不到要求；內(nèi)部接線設施容易松動，內(nèi)部電路不合理容易打火或發(fā)熱；機械結(jié)構(gòu)部件不合理、設備溫度過高及內(nèi)部積水可能引起防爆電氣設備的故障。

8、由于生產(chǎn)設施的變更引起的危險區(qū)域的實際變化，該區(qū)域的電氣設備未得到及時更新為防爆設備。

9、防爆電氣設備選型錯誤，本質(zhì)安全型電器設備使用非本質(zhì)安全電壓、增安型外殼用于產(chǎn)生光、熱等線路設備。

作為防爆電氣設備的終端使用用戶，在爆炸性危險場所即使安裝使用了防爆電氣設備，對這些設備定期防爆檢測是非常有必要的。這既是各安監(jiān)部門的要求，也是對人員及財產(chǎn)安全的高度重視。