烤漆線分類是幾種？

1.油漆分為兩類，一類是固化溫度在140-180的低溫漆，一類是固化溫度在280-400的高溫漆。

2.高溫烤漆，英文叫聚四氟乙烯，簡稱特氟龍、聚四氟乙烯、F4等。聚四氟乙烯特種涂料是一種以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名為Teflon。因?yàn)榘l(fā)音的原因，通常特氟隆、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯等等。（均為特氟隆音譯）。

3.油漆規(guī)格：烤板一般成塊出售，不僅作為墻面、柜門裝飾，還可作為書架、桌椅承重面，厚約1~2cm，長50~20cm，寬30cm。

4.油漆線是墻面裝飾的烤盤。它有一個(gè)更大的尺度，122*244*1.8cm的UV烤盤。

5.一般市面上常見的是15-18mm，其中18mm的市場(chǎng)占有率高，還有其他12mm、9mm、5mm的厚度。

涂裝和自動(dòng)噴涂線的電氣控制包括集中控制和單列車控制。集中控制可以采用可編程控制器（PLC）控制主機(jī)，并根據(jù)編制的控制程序自動(dòng)控制各個(gè)過程，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中很常用的控制方法。每個(gè)過程在一行中控制。電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，成本低，操作直觀，維護(hù)方便。

線路運(yùn)行模式也可分為跟蹤連續(xù)繪制或分步繪制，工件旋轉(zhuǎn)模式包括非旋轉(zhuǎn)、90°和360°。組成結(jié)構(gòu)包括手動(dòng)裝卸、自動(dòng)輸送線、手動(dòng)除塵/靜電自動(dòng)除塵、預(yù)熱除濕、自動(dòng)噴涂線設(shè)備（往復(fù)式機(jī)器、機(jī)器人等）、凈化車間、漆霧排放系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、均壓箱、產(chǎn)品表面平整、干燥冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水和廢氣處理系統(tǒng)等。

噴涂機(jī)器人可以與各種生產(chǎn)線配合進(jìn)行批量操作。它具有通用性，適用于各種異形工件，利用率高。它可以動(dòng)態(tài)同步跟蹤傳送帶。機(jī)器人配合生產(chǎn)線進(jìn)行噴涂。機(jī)器人噴涂線可配備懸掛生產(chǎn)線、地軌生產(chǎn)線、主軸裝配線、全自動(dòng)噴涂線、噴涂干燥一體化，包括預(yù)熱、除塵、噴漆、平整表面干燥、UV固化干燥等工序，三廢處理符合國家標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)保，節(jié)省30%的油漆。

固定式噴槍主軸噴涂線是很早的噴涂線形式，結(jié)構(gòu)簡單。許多噴槍與主軸移動(dòng)電話線相結(jié)合，連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高。工件旋轉(zhuǎn)，多個(gè)噴槍可手動(dòng)上下左右調(diào)整不同角度；整機(jī)自動(dòng)化程度高，將所有流程連接在一條線上，減少人為干擾，實(shí)現(xiàn)率。

在噴涂過程中，UV無塵自動(dòng)噴涂線通常會(huì)通過預(yù)先試浸漬來設(shè)計(jì)懸掛工具和安裝方法，以確保工件在浸漬過程中處于理想位置。懸掛時(shí)，盡量使涂層物體的較大平面接近垂直方向，其他平面與水平方向成10°-40°的角度，以確保剩余的油漆能在涂層表面順利流出，并有效避免油漆查詢、氣穴等不良現(xiàn)象。