例：MD(P)155-30X10；
MD(P)—自平衡耐磨礦用多級(jí)離心泵；
150—設(shè)計(jì)點(diǎn)流量（m3/h）；
30—設(shè)計(jì)點(diǎn)泵的單級(jí)揚(yáng)程（m）；
10—泵的級(jí)數(shù)為10級(jí)。

1、新結(jié)構(gòu)

具有葉輪對(duì)稱(chēng)布置的轉(zhuǎn)子部件，使正、反兩組葉輪在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到相互抵消，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤(pán)裝置來(lái)維持軸向力的平衡，突破了多級(jí)泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

采用的水力模型，自主研發(fā)的節(jié)能產(chǎn)品;由于泵轉(zhuǎn)子沒(méi)有了平衡盤(pán)的磨損及軸向脈動(dòng)，葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于佳狀態(tài)，不會(huì)像普通多級(jí)泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤(pán)的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降;且沒(méi)有了平衡水的泄漏，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級(jí)泵效率平均高2%~3%。

自相平衡的軸向力載荷使泵的磨損和系統(tǒng)干擾降到小。極小部分殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。

低維護(hù)率

采用硅溶膠精密鑄造工藝，減少了易損部件以及維修拆裝次數(shù)，延長(zhǎng)了產(chǎn)品壽命，并大限度地避免了由于拆裝過(guò)多引起的一系列問(wèn)題，降低了維護(hù)成本。

適用性強(qiáng)



的組合模塊化的設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)大量使用、長(zhǎng)期進(jìn)行考驗(yàn)的局部組件，零部件具有高度的可互換性。取消了小間隙平衡盤(pán)裝置，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)多級(jí)泵適用于介質(zhì)性更為惡劣的場(chǎng)合。