讓空間美出新高度的熱彎巖板，你了解多少？
巖板是一種綠色環(huán)保新型材料，屬于板材的品類(lèi)，是巖不是瓷，是板不是磚。它是由天然原料和粘土經(jīng)過(guò)特殊工藝，借助萬(wàn)噸級(jí)別壓機(jī)壓制，經(jīng)過(guò)1200℃以上窯爐煅燒而成的飾面板材。


巖板堅(jiān)固耐磨，莫氏硬度高達(dá)6級(jí)。但是巖板不含釉，巖板的光澤是通過(guò)機(jī)器拋光形成，材料特性和功能要優(yōu)于普通瓷磚大板，具備一定的柔韌性。
巖板憑借高顏值、多規(guī)格、，在背景墻、地面以及各種柜面、臺(tái)面，都能有很好的適應(yīng)性。但是，也由于巖板形狀及韌性等原因，在應(yīng)用中很難做到弧面，這就大大壓縮了巖板的使用場(chǎng)景。正因如此，品牌都在不斷創(chuàng)新，研發(fā)曲面巖板。


巖板為什么可以彎曲

想要實(shí)現(xiàn)巖板彎曲，有兩種方法：分別是燒制彎曲和施工彎曲。兩種方式都是能讓巖板彎曲，但實(shí)際的原理以及能夠彎曲的角度都大不相同。
01施工彎曲
在巖板眾多的物理性能之中，良好的柔韌性是少被提及的，但卻是讓巖板大變身重要的一個(gè)存在。在特定的施工環(huán)境下，3~3.5mm的巖板能夠達(dá)到10~20°的彎曲弧度。即在施工過(guò)程中可以通過(guò)“硬坳”讓巖板實(shí)現(xiàn)有限的小角度彎曲。但其他厚度，如6mm、10mm、12mm等厚度的巖板基本很難做施工彎曲，畢竟“一張紙容易折，但一沓紙就不好折了”。

02燒制彎曲
燒制彎曲便是大家耳熟能詳?shù)摹盁釓潯?。巖板熱彎是指通過(guò)回爐重新高溫煅燒，并配合模具定型后，實(shí)現(xiàn)各種曲面造型的巖板工藝。熱彎巖板不僅能保持原有的巖板物理性能以外，其韌性也得以延展。

燒制彎曲相比起施工彎曲所受的限制更少?？捎玫膸r板增加。除了3mm巖板，6mm、9mm、12mm、15mm巖板都能利用熱彎彎曲。同時(shí)，彎曲的角度也更大。目前熱彎巖板基本都能達(dá)到120°大角度彎曲，而在一些頭部品牌當(dāng)中，甚至能達(dá)到180°的彎曲。
巖板熱彎燒制過(guò)程

步：根據(jù)要制作的彎曲形狀，制作相應(yīng)的模具。

第二步：將巖板放在模具上，放進(jìn)加熱設(shè)備中，加熱巖板至所需溫度，進(jìn)行彎曲成型（注意：加熱時(shí)間取決于所使用的巖板材料和厚度，通常為4-6小時(shí)）

第三步：將彎曲后的巖板進(jìn)行冷卻處理，使其固化并保持彎曲形狀（注意：冷卻時(shí)間取決于所使用的巖板材料，通常為6-8小時(shí)）。

第四步：冷卻完成，拿出巖板。

巖板熱彎應(yīng)用
巖板的不斷探索，從直到曲，從尖銳到圓滑，從單一到多元結(jié)合。曲面巖板其實(shí)是巖板藝術(shù)性更高的代表，相對(duì)應(yīng)地代表了更高品位和品質(zhì)的用戶(hù)需求。它如同萬(wàn)綠叢中的一抹紅，出彩而又難得。

你所了解的巖板工藝有哪些？
巖板工藝詳解

Process to explain

什么是數(shù)碼釉？
數(shù)碼釉是通過(guò)噴墨機(jī)打印的釉料。
1 . 施加方式：傳統(tǒng)的釉料是通過(guò)淋釉或者高壓噴釉施加，而數(shù)碼釉通過(guò)噴墨打印機(jī)施加，通過(guò)噴頭噴出來(lái)的釉層更薄更均勻，細(xì)度達(dá)到納米級(jí)。
2 . 功能優(yōu)勢(shì)：通過(guò)噴頭可以控制釉料的均勻分布及立體呈現(xiàn)，數(shù)碼釉分為數(shù)碼面釉和數(shù)碼保護(hù)釉，可以適合不同的窯溫，以及根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝需求打造出不同的手感和透明度，可取代部分模具效果和傳統(tǒng)的面釉施釉等，使用靈活多變、裝飾效果豐富。
數(shù)碼釉工藝好處：
① 對(duì)位，能實(shí)現(xiàn)“ 亮與啞” 的結(jié)合， 提升裝飾效果。
② 替代部分模具效果和傳統(tǒng)淋釉。
③ 綠色智能化生產(chǎn)，節(jié)約能源與材料
④ 質(zhì)感非常細(xì)膩，釉層薄透，適合高附加值產(chǎn)品。
全數(shù)碼工藝
? 工藝流程：數(shù)碼面釉+數(shù)碼保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度5-10°，非常細(xì)膩柔和、釉層薄且均勻、純凈自然具有霧面感
? 適合產(chǎn)品：3mm薄巖板
半數(shù)碼工藝
? 工藝流程：普通面釉+數(shù)碼保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度20-30°，較細(xì)膩柔和、質(zhì)感通透
? 適合產(chǎn)品：不限
什么是干粒？
干粒是研磨到一定細(xì)度的熔塊，燒成后可以呈現(xiàn)玻璃質(zhì)，看上去像玻璃一樣通透與平整。
優(yōu)勢(shì)：耐磨度更好，能實(shí)現(xiàn)不同的表面效果，釉面清晰透亮
缺點(diǎn)：成本比普通釉高很多
干粒拋工藝好處：
①鏡面效果強(qiáng)
②釉面平整沒(méi)有水波紋
③質(zhì)感通透、美觀耐磨
干粒亮拋
? 工藝流程：普通面釉+亮光干粒全拋
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度90°以上，呈現(xiàn)鏡面效果，釉面亮、平、透
? 適合產(chǎn)品：不限
冰晶干粒拋
? 工藝流程：普通面釉+冰晶干粒全拋
? 質(zhì)感特點(diǎn)：具有鉆石般閃耀的冰晶光芒，亮、閃、平、透
? 適合產(chǎn)品：不限
細(xì)啞干粒
? 工藝流程：普通面釉+細(xì)啞干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn)：?jiǎn)」狻⒛ド百|(zhì)感、粗而不掛手、防滑耐磨
? 適合產(chǎn)品：不限
白金金屬干粒
? 工藝流程：普通面釉+白金金屬干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度20-30°，細(xì)膩輕微顆粒感、泛白色金屬光澤
? 適合產(chǎn)品：不限
金砂干粒
? 工藝流程：普通面釉+金砂干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn)：亮、平、閃耀著金色的顆粒光澤，像金砂石閃閃發(fā)光
? 適合產(chǎn)品：產(chǎn)品
糖果干粒
? 工藝流程：普通面釉+糖果干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度10-20°，粗而不掛手、輕微凹凸的顆粒感
? 適合產(chǎn)品：不限
什么是精雕？
精雕墨水通過(guò)噴墨機(jī)噴印到巖板表面，燒成后呈現(xiàn)出凹凸感的紋理效果，適用于幾何、布紋、木紋等現(xiàn)代感紋理的表達(dá)。
優(yōu)勢(shì)：相比傳統(tǒng)模具，精雕的紋理更細(xì)膩，也更鋒利有棱角，降低生產(chǎn)成本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、精 細(xì)化生產(chǎn)
缺點(diǎn)：凹槽不能做得很深，一些十分立體的效果難呈現(xiàn)
精雕
? 工藝流程：普通面釉+精雕墨水+普通保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：細(xì)膩的、淺淺的布紋凹凸感
? 適合產(chǎn)品：幾何、布紋、木紋等紋理
什么是疊加工藝？
疊加工藝是把兩種以上的工藝疊加在一起，例如亮光墨水+精雕，全數(shù)碼工藝+細(xì)啞干粒等，來(lái)表達(dá)出更加豐富、更具層次感的紋理效果。
優(yōu)勢(shì)：有利于表達(dá)更豐富、更具層次感的紋理
全數(shù)碼+細(xì)啞干粒
? 工藝流程：數(shù)碼面釉+細(xì)啞干粒+數(shù)碼保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：微微的顆粒感、質(zhì)感細(xì)膩柔和
? 適合產(chǎn)品：不限
全數(shù)碼+亮光墨水
? 工藝流程：數(shù)碼面釉+亮光墨水+數(shù)碼保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：細(xì)膩柔和、亮啞結(jié)合、釉層薄、凸顯做舊感
? 適合產(chǎn)品：不限
亮光精雕
? 工藝流程：普通面釉+亮光精雕墨水+普通保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：亮啞結(jié)合，紋理細(xì)膩，柔和舒適
? 適合產(chǎn)品：幾何、布紋、木紋等紋理
什么是仿古工藝？
仿古工藝指?jìng)鹘y(tǒng)的在坯體表面施釉，再經(jīng)高溫高壓燒制。仿古做出來(lái)的表面是啞光，營(yíng)造出懷舊、質(zhì)樸、粗獷的氛圍。
優(yōu)勢(shì)：防滑耐磨性能好、抗污、易于清潔打理
仿古工藝好處:
① 低光澤度更舒適自然， 光澤度低于1 5 度。
② 防滑耐磨、不易滲污，易于清潔打理。
③ 懷舊、復(fù)古的特裝飾效果
仿古（細(xì)滑啞面）
? 工藝流程：普通面釉+普通保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度10-15°，細(xì)膩啞光面、防滑耐磨
? 適合產(chǎn)品：不限

巖板的生產(chǎn)工藝流程和鋪貼詳細(xì)攻略！
原料準(zhǔn)備
▋1.無(wú)論是溫沙、高嶺土、黑滑石、河源球土，還是熟焦、低溫白沙、廣東泥、高強(qiáng)土等，這里都是它們蛻變成材的站。
原材料輸送工序
▋2.對(duì)瓷磚原輔材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，只有通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)的原料才能進(jìn)入配料環(huán)節(jié)。
▋3.檢測(cè)通過(guò)的原料，由配料員按照比例進(jìn)行配料，通過(guò)輸送帶送入球磨機(jī)。
瓷磚原輔料混合配料
磚坯成型
球磨，是原料處理的核心環(huán)節(jié)。球磨出來(lái)的顆粒決定了磚坯的成型，顆粒細(xì)膩度和顆粒的平均度決定了瓷磚的質(zhì)量。
04球 磨
歷經(jīng)13-15小時(shí)的球磨，細(xì)度達(dá)到0.7-0.9的泥漿。球磨后的配料加水后從球磨機(jī)流出進(jìn)行除鐵和過(guò)篩工藝，把不符合要求的粗顆粒分離后回球，重新球磨。
05料漿儲(chǔ)存
除鐵過(guò)篩后進(jìn)入漿池內(nèi)陳腐備用。
06噴霧塔制粉
混合均勻后的泥漿通過(guò)自動(dòng)輸漿系統(tǒng)進(jìn)入噴霧干燥塔，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)交換，干燥脫水后的顆粒大小直徑0.5-2毫米，含有7%的水分。噴霧干燥后的粉料送進(jìn)粉料倉(cāng)儲(chǔ)。

噴霧干燥塔干燥脫水工序



07壓機(jī)成型
粉料由輸送帶輸送進(jìn)入壓機(jī)，壓制成型。大噸位壓機(jī)恒力泰16800噸壓機(jī)，可以壓制900X900mm至1200X2400mm各個(gè)尺寸的瓷質(zhì)大板。
恒力泰16800噸壓機(jī)壓制成型

08磚坯干燥
壓制后的生坯需要經(jīng)過(guò)干燥窯進(jìn)行再次干燥，將水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入下

生產(chǎn)線工藝
09淋 釉
當(dāng)磚坯水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入“淋釉”環(huán)節(jié)。將釉漿打入高位罐，通過(guò)釉槽和篩網(wǎng)格的緩沖作用，使釉漿通過(guò)光滑的鐘罩，均勻覆蓋在坯體表面。
磚坯經(jīng)輸送帶流暢“淋釉”鐘罩

103D噴墨打印
通過(guò)輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機(jī)，把電腦預(yù)設(shè)的圖案直接噴印在釉坯表面。8通道噴墨機(jī)打造逼真效果，360萬(wàn)像素真實(shí)還原天然大理石紋理。360°色胚通體布料技術(shù)，使表面與加工面色彩肌理一致，實(shí)現(xiàn)大面積、高逼真、無(wú)縫視界。
8通道噴墨機(jī)打造逼真效果


11窯爐燒成
輥道窯爐長(zhǎng)達(dá)350米，燒成溫度達(dá)1200℃。根據(jù)窯爐溫度的變化分成預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶，每個(gè)階段的燒成時(shí)間、溫度都是通過(guò)電腦程序嚴(yán)格控制。施過(guò)面釉的磚坯，由輸送帶送到輥道窯爐，僅需70分鐘便可燒成完畢。
長(zhǎng)達(dá)350米的輥道窯爐
12冷 卻
此時(shí)磚的溫度很高需要經(jīng)過(guò)冷卻，降溫后的瓷質(zhì)大板由瓷磚智能輸送線運(yùn)輸至拋光車(chē)間。
瓷磚智能輸送線運(yùn)輸
輸送線由上下磚機(jī)、智能擺渡運(yùn)輸系統(tǒng)和軌道儲(chǔ)磚系統(tǒng)組成，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化的自動(dòng)運(yùn)輸與儲(chǔ)存，降低成本，運(yùn)行穩(wěn)定。

13拋 光
瓷磚經(jīng)過(guò)燒成冷卻后，進(jìn)入磨邊工序。完成磨邊定尺后，瓷磚在輸送帶上進(jìn)入粗拋機(jī)、中拋機(jī)進(jìn)行拋光。
運(yùn)用防污技術(shù)進(jìn)行表面處理
為了提高防污能力，要在瓷磚的表面均勻涂上一層納米防污劑，這種在磚體形成一層粒度小至納米級(jí)的保護(hù)層，瓷質(zhì)大板具有無(wú)可比擬的防污性、耐磨性及高光澤度。

14檢驗(yàn)分級(jí)
瓷質(zhì)大板都會(huì)經(jīng)過(guò)機(jī)器檢驗(yàn)、人工檢驗(yàn)兩道關(guān)口。流水線上的員工認(rèn)真、細(xì)致的檢測(cè)其色差、平整度、幾何尺寸等質(zhì)量指標(biāo)，將對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)分級(jí)。

15打包進(jìn)倉(cāng)
經(jīng)過(guò)檢查的產(chǎn)品，便進(jìn)入自動(dòng)打包工序：自動(dòng)上膜、自動(dòng)放箱、自動(dòng)折箱、自動(dòng)打帶、自動(dòng)打托等一系列全自動(dòng)工序，陶瓷大板得到包裝，運(yùn)輸入庫(kù)。

大規(guī)格瓷磚應(yīng)用范圍更廣泛，使用場(chǎng)景更多樣，延展空間，令空間寬敞氣派，視野開(kāi)闊